活性炭过滤器控制
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- 发布时间:2017-03-10
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活性炭过滤器控制原水泵,额定功率7.5KW
絮凝加药泵,单相交流电机,功率1KW。
反洗泵:22KW,需要软起。
罗茨风机:11KW。
石英砂、活性炭过滤器罐体电磁阀均为24V,直流线圈,两位式电磁阀。
四、设计的任务
本设计为功能设计。要求进行系统主电路的设计和PLC构成的控制电路的设计,主设备的选择和具体型号的确定、电器元器件选型以及具体型号的确定,各类导线的选择及布线的设计,进行主电路和PLC构成的控制电路的绘制,图纸绘制标准,要达到施工水平,同时编写使用说明书等内容。
五、PLC控制动作要求:
制水阶段: 开原水泵,先开进水阀、再开产水阀,再开板式加热器和絮凝泵,检测系统压力和其他相关的参数。制水阶段是主要的阶段,各对象的起动时间延时5秒。停止逆序,相应延时。
洗罐阶段:
水反洗过程:先开反洗排水阀、再开反洗进水阀,再开反洗泵、各对象的起动时间延时5秒。停止逆序,相应延时。
气反洗过程:先开反洗排水阀、再开启罗茨风机、再开进气阀、排气阀,各对象的起动时间延时5秒。停止逆序,相应延时。
再次水反洗过程:先开反洗排水阀、再开反洗进水阀,再开反洗泵、各对象的起动时间延时5秒。停止逆序,相应延时。
正洗过程:开原水泵,再开正洗排水阀、再开进水阀,各对象的起动时间延时5秒。停止逆序,相应延时
自动状态时,除制水阶段外,洗罐阶段的四个过程都是依次完成。
六、完成的主要内容:
1 根据控制要求,设计主电路
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