35th链条炉排锅炉改为循环流化床锅炉的实践

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35th链条炉排锅炉改为循环流化床锅炉的实践新疆恒丰糖业有限公司拥有两台 UG-35/39-
M8 中温中压链条炉排锅炉。由于设备使用年限已
达 10 年以上， 两台锅炉都不能满负荷生产， 锅炉效
率偏低、 能耗偏高。特别是锅炉需燃用外地的优质
块煤， 煤价为 340 元/t， 而当地附近的煤矿(鹅矿)即
有大量混煤， 此混煤的热值(5 262 kcal/kg)与外地
优质块煤的热值(6 000 kcal/kg)相差不多， 但每吨
便宜 40 元。为了充分利用本地资源， 提高企业效
益， 2009 年 2 月 28 日， 新疆恒丰糖业有限公司委托
本公司先对其中-台锅炉改造为能燃用本地混煤的
循环流化床锅炉。由于当地气候异常干燥， 本地混
煤的水分非常低， 锅炉试运行时出现过热蒸汽温度
异常超温等诸多问题， 但在采取正确措施后运行正
常。2009 年、 2010 榨季， 锅炉总耗煤量由改造前的
3 万吨降到 2. 2 万吨。鉴于这-成功改造， 该公司
于 2010 年又将另外-台链条炉排锅炉进行了改造，
都取得了很好的经济效益和社会效益。
1 锅炉改造原则及要求
(1)改造后的锅炉必须能燃用本地混煤， 且保
证锅炉在 20 ～35 t/h 出力下能够长期稳定运行。
(2)改造后的锅炉外形尺寸不变(高度除外)，
尾部原有的省煤器及空气预热器不变， 并尽量利用
过热器等原有部件， 以尽量降低改造的投资费用。
(3)改造后的锅炉不仅结构紧凑， 而且锅炉效
率提高 18%以上， 以达到较大的节能降耗目的。
2 改造技术方案
锅炉采用清华大学带埋管低倍率旋涡内分离循
环流化床技术进行改造， 改造方案总图见图 1 所示。
1-燃烧装置 2-埋管 3-前水冷壁管
4-中拱
5-后水冷壁管 6-炉膛 7-旋风分离器
8-
回料道 9-回料口 10-右膜式壁 11-中膜式
壁 12-左膜式壁 13-炉膛出烟口 14-分离沉
降室 15-过热器 16-省煤器 17-空气预热器
图 1 35 t/h 链条炉排锅炉改造