链式输送机传动装置设计（圆锥齿轮）

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链式输送机传动装置设计（圆锥齿轮）第1章 链式输送机传动装置设计
1.1设计任务书1
1.2系统总体方案设计1
1.3原动机选择2
1.3.1选择电动机 2
1.3.2计算传动比和传动比分配 3
1.4传动零件的设计计算3
1.4.1 选择蜗杆传动类型3
1.4.2 选择材料3
1.4.3 按齿面接触疲劳强度进行设计4
1.4.4 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸5
1.4.5 校核齿根弯曲疲劳强度5
1.4.6验算效率5
1.4.7热平衡计算6
1.5轴的计算6
1.5.1蜗轮轴的设计计算 6
1.5.2蜗杆轴的设计计算 7
1.5.3 键的校核计算8
1.5.4轴承的校核计算 9
1.5.5蜗杆轴的校核计算13
1.5.6蜗轮轴的校核计算15
1.6润滑方式密封装置的选择 19
1.7减速器装配 19
第2章 链式输送机传动装置的设计
2.1设计任务书 20
2.2系统总体方案设计 20
2.3原动机选择 21
2.3.1可求出的已知量21
2.3.2确定电动机参数范围21
2.3.3选择原动机21
2.3.3选择原动机21
2.3.4计算传动比和传动比分配22
2.3.5传动装置的运动和动力参数的计算22
2.4传动零件的设计计算 23
2.4.1选择蜗杆传动类型23
2.4.2 选择材料 23
2.4.3 按齿面接触疲劳强度进行设计 23
2.4.4 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 24
2.4.5 校核齿根弯曲疲劳强度 25
2.4.6验算效25
2.4.7 减速器传动结构的确定 25
2.4.8热平衡计算26
2.5轴的计算 26
2.5.1蜗轮轴的设计计算26
2.5.2蜗杆轴的设计计算27
2.5.3 键的校核计算 28
2.5.4轴承的校核计算29
2.5.5蜗杆轴的校核计算33
2.5.6蜗轮轴的校核计算37
2.6润滑方式密封装置的选择 41
2.6.1蜗杆的传动润滑41
2.6.2蜗杆的轴承润滑41
2.6.3蜗轮的轴承润滑41
2.7箱体的结构 41
2.7.1箱体的确定41
2.7.2箱体的主要尺寸41
2.8减速器装配 42
第3章 带式输送机传动装置的设计
3.1设计任务书 43
3.2原动机选择 43
3.2.1选择电动机43
3.2.2计算传动比和传动比分配44
3.2.3传动装置的运动和动力参数的计算44
3.4传动零件的设计计算 45
3.4.1 按齿面接触疲劳强度进行设计 45
3.4.2 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 45
3.4.3验算效率47
3.4.4热平衡计算48
3.5轴的计算 48
3.5.1蜗轮轴的设计计算48
3.5.2蜗杆轴的设计计算49
3.5.3轴承的校核计算50
3.5.4键的校核计算55
3.5.5蜗杆轴的校核计算56
3.6润滑方式密封装置的选择 62
3.7减速器装配 62
第4章 蜗轮蜗杆强度校核可视化设计及CAD图绘制
4.1理论支持 63
4.1.1齿面接触疲劳强度63
4.1.2齿根弯曲疲劳强度63
4.1.3可视化技术64
4.2程序框图 64
4.3调试展示 65
4.3.1参数对话框65
4.3.2强度校核结果66
4.3.3蜗轮蜗杆CAD图绘制结果67