苯-甲苯浮阀连续精馏塔课程设计论文

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苯-甲苯浮阀连续精馏塔课程设计专业：轻化工程 班级：轻化0801 设计人：王令
-、设计题目
苯-甲苯连续精馏塔设计
二、原始数据及条件
生产能力：年处理苯-甲苯混合液：F03400吨（开工率8000小时/年）
原 料：苯的含量Xf0为37%（质量百分比，下同）的常温液体
分离要求：塔顶苯的含量Xd0不低于95.5%
塔底苯的含量Xw0不高于1%
建厂地址：吉林市
三、设计要求
（-）编制-份设计说明书，主要内容包括：
1、前言
2、流程的确定和说明（附流程简图）
3、生产条件的确定和说明
4、精馏塔的设计计算
5、附属设备的选型和计算
6、设计结构列表
7、设计结果的讨论和说明
8、注明参考和使用的设计资料
9、结束语
（二）绘制-个带控制点的工艺流程图
（三）绘制精馏塔的工艺条件图
四、设计日期：2010年11月08日至2010年12月13日

目 录
摘 要 1
第 1 章 绪论 2
1.1 设计流程 2
1.2 设计思路 2
第 2 章 精馏塔的工艺设计 4
2.1 产品浓度的计算 4
2.2 最胸流比的计算和适宜回流比的确定 5
2.3 物料衡算 5
2.4 精馏段和提馏段操作线方程 6
2.5 逐板法确定理论板数及进料位置（编程） 6
2.6 全塔效率、实际板数及实际加料位置 7
第 3 章 精馏塔主要工艺尺寸的设计计算 8
3.1 物性数据计算 8
3.2 精馏塔主要工艺尺寸的计算 10
3.3 塔板主要工艺尺寸的计算 12
3.4 塔板流体力学校核 15
3.5 塔板符合性能图 17
第 4 章 热量衡算 21
4.1 热量衡算示意图 21
4.2 热量衡算 21
第 5 章 塔附属设备的计算 25
5.1 筒体与封头 25
5.2 除沫器 25
5.3 裙座 25
5.4 塔总体高度的设计 25
5.5 换热器（进料预热器或产品冷却器）的设计计算 26
5.6 进料管的设计 27
5.7 泵的选型 27
5.8 贮罐的计算 28
第 6 章 结论 29
6.1 结论 29
6.2 主要数据结果总汇 29
结 束 语 30
参考文献 31
附录1主要符号说明 32
附录2 程序框图 34
附录3 精馏塔工艺条件图 35
附录4 生产工艺流程图 36
教 师 评 语 37