锤头工艺

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锤头锤头
1.选用Φ30×90的毛坯
2.装夹材料，伸出60mm，确定主轴转速n560r/min，进给量f0.2mm/r 
3.车端面：粗精加工毛坯两端面，保证长度尺寸75mm（加工时刀具主偏角要大于90°）
4.加工Φ27X30mm，Φ21X20mm外圆，留精加工余量0.2～0.5mm
5.精加工Φ27，Φ21外圆至图纸要求
6.切槽：3X1.5mm 深度12mm
7.倒角1X45°
8. 调头，装夹Φ21外圆
9.粗加工Φ21X25外圆，留精加工余量0.2～0.5mm
10.车锥面：粗精加工锥度角为16°的锥面(松开鞋板转盘上的两个螺母，鞋板顺时针方向旋转8°)
11.倒角1X45°
12.铣削六边形：转移工件，把工件装夹在普通铣床工作台的万能分度头上，粗精铣削六边形至图纸尺寸要求（每铣完-条边后，分度时摇柄在27孔圈转过6转又12个孔距）
13.钻孔攻丝：钻Φ8.8孔，孔深15mm，用M10丝锥攻丝 
锤柄
1.选用Φ30×110
2.装夹材料，伸出60mm，确定主轴转速n560r/min，进给量f0.2mm/r 
3.车端面：粗精加工毛坯两端面，保证长度尺寸100mm（加工时刀具主偏角要大于90°）
4.粗加工Φ18外圆，留精加工余量0.2～0.5mm 
5.精加工Φ18外圆至图纸要求
6.倒角1X45° 
7.调头，装夹Φ18外圆，伸出60mm 
8.粗精加工端面（加工时刀具主偏角要大于90°） 保证长度100mm尺寸 
9.粗精加工Φ18至图纸要求
10.粗加工Φ10X15mm外圆，留精加工余量0.2～0.5mm
11.精加工Φ10外圆至图纸要求
12.切槽3X1mm 
13.倒角1X45°
14.松开零件，伸出60mm，夹紧
15.车锥面：粗精加工锥度角为10°的锥面(松开鞋板转盘上的两个螺母，鞋板顺时针方向旋转5°)
16.粗精车M10X1.5螺纹，主轴转速50r/min