变速器换挡叉夹具设计全套

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变速器换挡叉夹具设计全套变速器换挡叉加工夹具设计

前言
主要技术指标
1） 保证工件的加工精度
专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2） 提高生产效率
专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应，应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。
3） 工艺性好
专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。
4） 使用性好
专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。
5） 经济性好
除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

1、 任务介绍
零件介绍：变速器换挡叉主要位于传动轴的端部，主要的作用是通过拨动同步器齿环，实现各前进档齿轮的结合与分离，倒档齿轮无同步器，拨叉直接拨动倒档齿轮，以达到切换倒档。
如图-所示，本道工序的加工内容是在拨叉的两侧面上铣端面。根据工艺规定，这是在钻Φ 孔之前的倒数第二道工序。加工要求有铣削表面粗糙度6.3，并保证拔叉的两侧的凸台保持尺寸 。零件的材料为ZG45，采用X5030A铣床进行加工。