倒档拨叉专用夹具课程设计全套

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倒档拨叉专用夹具课程设计全套、设计题目3
二、零件图及加工工序分析4
三、设计方案6
1、夹具设计方案
2、夹紧装置的设计
3、导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定
4、绘制夹具结构图
5、确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合
四、夹具零部件的结构10
五、定位误差的计算14
六、致谢15
七、参考文献16

-、设计题目
倒档拨叉”专用夹具设计
二、零件图及加工工序分析
1、倒档拨叉零件图如图1所示：

图1 倒档拨叉零件图

倒档拨叉材料为QT450-10，即球墨铸铁，最泄拉强度为450MPa，最低延伸率为10。根据机械加工材料等相关资料可以知道：球墨铸铁既有灰铸铁的优点，即具有高的抗压强度、优良的耐磨性和消震性，低的缺口敏感性。同时具有与中碳钢媲美的抗拉强度、弯曲疲劳强度及良好的塑性与韧性，此外，还可以通过合金化及热处理来改善与提高它的性能，所以生产上已用球墨铸铁代替中碳钢及中碳合金钢制造发动机的曲轴、连杆、凸轮轴和机床的主轴等。QT450-10主要用于汽车、拖拉机底盘零件等。
由于该倒档拨叉外形复杂，又是薄壁零件，属于大批量生产，故毛坯采用金属型铸造。加工机床部分采用通用机床，部分采用专用机床；按零件分类，部分布置成流水线，部分布置成机群式；广泛采用专用夹具，可调夹具；按零件产量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用专用刀具和量具；部分采用划线找正装夹，广泛采用通用或专用夹具装夹；有较详细的工艺规程，用工艺卡管理生产。
根据零件图可知，零件整体要求精度较高。其中Φ18孔