“推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备全套课程设计任务书

本资料包含doc文件3个、dwg文件4个，下载需要50积分

推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备全套课程设计任务书

目 录
序言4
-. 零件的分析
1零件的作用4
2零件的工艺分析4
二.毛坯制造
1确定毛坯的制造形式5
二. 工艺规程设计
1基面的选择5
2制定机械加工工艺路线5
四.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
1.面的加工（所有面）7
2.孔的加工7
五.确定切削用量及基本工时
1.工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定9
2.工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定10
3.工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定11
4 .工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定12
5.Ⅴ切削用量及基本时间的确定13
6. 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定14
7.工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定15
8 .工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定16
9. 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定16
六.夹具的选择与设计16
1.夹具的选择17
2.夹具的设计17
七. 选择加工设备
1.选择机床，根据不同的工序选择机床.18
八.选择刀具
1. 选择刀具，根据不同的工序选择刀具18
九. 选择量具
1.选择加工面的量具19
2.选择加工孔量具19
3.选择加工槽所用量具19
参考文献 19

-、 零件的分析
（-）零件的作用
题目所给定的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处-棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装-棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
（二）零件的工艺分析
由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：
1.φ32mm孔为中心的加工表面
这-组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。
2.以φ16mm孔为加工表面
这-组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。
这两组的加工表面有着-定的位置要求，主要是：
（1）φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10；
（2）φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。
由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第-组，再加工第二组，