限位板冲压成形工艺与模具设计

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限位板冲压成形工艺与模具设计

1.3 限位板落料级进模具设计与制造方面
1.3.1 限位板冲孔落料级进模具设计的设计思路
冲裁是冲压工艺的最基本工序之-，它是利用模具使板料沿着-定
的轮廓形状产生分离的-种冲压工序。它包括落料、冲孔、切边、修边
切舌、剖切等工序，其中落料和冲孔是最常见的两种工序。冲裁在冲压
加工中应用极广。它既可直接冲出成品零件，还可以对已成形的工件进
行再加工。普通冲裁加工出来的制件的精度不高，-般情况下，冲裁件
的尺寸精度应在 IT12 级以下，不宜高于 IT10 级。
只有加强冲裁变形基础理论的研究，才能提供更加准确、实用、方
便的计算方法，才能正确地确定冲裁工艺参数和模具工作部分的几何形
状与尺寸，解决冲裁变形中出现的各种实际问题，从而，进-步提高制
件质量。
限位板是典型的冲压件，该模具工作过程很简单就是冲孔和落料，
根据零件图的结构和尺寸精度以及材料的性能确定完成该冲件所需要的
模具类型.因此，综合考虑各种因素后采用复合模。根据计算的结果和选
用的标准模架，判断此次冲裁能不能采用标准的模架。为了保证制件的
顺利加工和顺利叁，模具必须有足够高度。要改变模具的高度，只有
从改变导柱和导套的高度，改变导柱和导套的高度的同时，还要注意保证
导柱和导套的强度. 导柱和导套的高度可根据冲裁凸凹模与落料凹模工
作配合长度决定.设计时可能高度出现误差，应当边试冲边修改高度。