机械制造技术课程设计说明书《连杆盖》

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机械制造课程设计说明书《连杆盖》

目录

-、序言....................................3

二、设计任务书..............................4

三、生产纲领、确定生产类型..........................5

四、零件工艺分析...................... ..................5

五、选择毛坯、绘制毛坯简图............... ....... ..5

六、工艺规程设计
6.1定位基准的选择........................................7
6.2零件表面加工方法的选择................................7
6.3制定工艺路线........................................7
6.4工序设计...........................................8

七、嗅................. ...........................10
八、参考文献.................. .....................10


-、序言

机械制造技术课程设计是在我们学完了大学的全部基次、以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计对所学各课程的-次深入的综合性的总复习，也是-次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年大学生活中占有重要的地位，本次课程设计旨在培养学生设计机械加工工艺规程的工程实践能力，通过这次设计我将使我们获得综合运用过去所学全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为学生搞好毕业设计、走上工作岗位打下坚实基矗
本次课程设计的目的在于：1.培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计，熟练运用机械制造技术基次程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决-个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计-个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。2.提高结构设计能力。学生通过训练，能根据被加工零件的加工要求，选择高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具，提高结构设计能力。3.培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。4.进-步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行-次锻炼。此次课程设计对给定的零件图分析并进行工艺规程设计，其中考察了定位基准的选择，零件表面加工方法的选择，加工工艺路线的拟订及工序加工余量，工序尺寸，公差等相关知识，历时两个星期的设计加深了对所学知识的理解， 有助于今后能够熟练地运用于工作中。设计过程中遇到-些疑问经过老师的悉心指导都得以解决，在此对老师表示忠心地感谢。适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后工作打下-个良好的基矗
由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。


二、设计任务书
课程设计任务书
І、 课程设计名称：机械制造技术基次程设计
П、课题名称：连杆盖合件之二-连杆盖工艺规程设计
Ш、课程设计使用的原始资料（数据）及设计技术要求：
设计题目：编制连杆盖机械加工工艺规程。
零件资料：该零件图样-张；

生产纲领：年产量6000件/年；
生产班次：每日1班，全年按300天计算。

机械与汽车工程学院工业工程专业 0611 班
学生（签名）：梅浩


评分：

三、生产纲领、确定生产类型
此零件为连杆盖，由设计任务书要求，此零件要求可知该零件的生产纲领为6000件/年，结合生产实际，备用率a%和废品率b%分别取3%和0.5%，带入公式得
N6000台/年1件/台（13%）（10.5%）6210.9件/年 所以连杆盖的生产类型为为成批的大批生产类型。
四、零件的工艺分析
此零件为连杆盖合件之二-连杆盖，连杆盖的视图完整，尺寸、公差及技术要求齐全。此零件形状结构较为简单，零件各表面的加工并不困难，但是基准孔Ø810.021 0mm以及小头孔要求表面粗糙度Ra1.6µｍ偏高。基本思路为先加工大头孔再以其为基准来加工小头孔。在小头孔中间的大的沟槽需要用R67mm具去加工，同样在加工大头孔内表面的沟槽时也要用特殊的R25mm的刀具去加工。此外还应该注意：
1.该连杆盖为整体铸造成型，其外形可不在加工。铸件尺寸公差，铸件尺寸公差分为16级，由于是中批量生产，毛坯制造方法采用金属模铸造，由机械加工工艺简明手册查得，铸件尺寸公差等级为13级。
2.连杆大头孔对A基准的平行度公差为0.01mm。
3.大头孔两端的台阶面对B基准的对称度公差为0.3mm。
4.小头孔中间的沟槽，对基准B的对称度为0.2mm。
5.铸件毛坯需要经过人工时效处理。
6.材料 QT450-10 。
7. 工序（12）采用2mm的锯片铣刀加工，也可以改为线切割加工，该道工序使的连杆大孔为-个不完整的半圆。若采用线切割可减杏工缺陷，但是采用铣刀可以节约加工时间。由于加工为中批量生产所以采用铣刀加工。
8.连杆大小头孔平行度的检验，可采用穿入专用心轴，在平台上用等高的V型块支撑连杆大头孔心轴，测量大头孔心轴在最高位置时两端的差值，其差值-半即为平行度误差。
五、选择毛坯、绘制毛坯简图
在各类机械中，连杆盖为为传动件，由于其在工作时处于运动中，经常受冲击和高压载荷，要求具有-定的强度和韧性。该零件的材料选择QT450-10，零件的轮廓尺寸不大，形状不是很复杂，为成批量生产模型，从减少加工难度来说，经查机制工艺手册，毛坯采用铸造成型。
因为零件形状并不复杂，但为减杏工时的切削用量和提高生产效率，节约毛坯材料，毛坯形状可以与零件形状接近。即外形做成台阶形，内部孔铸造出。
确定机械加工余量，及毛坯尺寸。
1）确定机械加工余量