塑料模具课程设计及CAD图纸

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塑料模具课程设计及CAD图纸（1）塑件的原材料分析
塑件的材料采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)，是-种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
成型特点：
1.ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加压前应进行干燥处理，ABS易产节痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力。
2.ABS外观为不透明呈象牙色粒料， ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
3.ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的力学性能受温度的影响较大。
4.ABS的热变形温度为93118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出-定的韧性，可在-40100℃的温度范围内使用。
（2）塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析：
1.塑件的结构分析
①从零件图看，该塑件的外形为圆柱形，壁厚均匀，-端中空， 外圆直径Φ20mm，内圆Φ18mm，壁厚1mm，上端为圆角过渡。
②由于该塑件无侧孔和内凸，所以不用考虑侧向分型抽芯装置。
③为使塑件顺利脱模，可在塑件内部处增设1°～2°的拔模斜度。
综上所述，该塑件可采用注射成型加工。
2.塑件的尺寸精度分析
按MT5查取有关尺寸公差，塑件主要尺寸的公差如下所示：
Φ17.73 Φ19.68 24±0.16
3.塑件的表面质量分析
该塑件要去外观光洁、色彩艳丽，不允许有成形斑点和熔接痕，表面没有缺陷、毛刺，表面无特殊要求，故比较容易实现。
二.计算塑件的体积和重量，注射机的选用以及确定模具型腔数。
1.计算塑件的体积： V≈2686 mm³2.686 cm³