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中小孔精密磨削监控反馈系统构建与应用

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  • 发布时间:2014-08-08
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磨削加工作为机械加工的-个重要手段,广泛应用于零件 的精密加工。其 中,零件 中小 孔磨 削 因其存在加工过程条件恶劣、机理复杂、磨削发热量大等问题,制约着 中凶 内圆磨削质量和效率的提高。现在,国内的数控精密内圆磨床作为零件中小孑L磨削的关键设备,普遍采用的磨削工件质量评价方法是建立在机后测量的基础上,缺乏对磨削过程的动态了解 ,不 能做 到根据加工过程稳 定与否动态调整机床,提高磨削加工质量及效率。鉴于此磨削监控反馈系统的构建尤为必要。

1 中凶磨削特点中小孑L类零件磨削加工 ,在加工质量上 ,对工件的圆度、表面粗糙度要求较高。以汽车发动机配气机构上的液压挺杆类零件内孑L加工为例,其加工精度为 :内孔 圆度 ≤1.2 m,表面粗 糙度 ≤0.2p,m 。

在加工过程上 ,由于中凶类 零件 的尺寸限制 ,磨削条件存在以下问题:①磨削加工条件恶劣,由于砂轮与工件的接触空间狭小 ,极易出现发热量大、冷却条件差、工件容易产生热变形的问题。②磨削精度低。

磨削采用的砂轮直径小且砂轮轴 细长,导致砂轮轴刚性差 ,易弯曲变形 ,出现圆柱度误差 。③生产率较低。由于 中小孑L类磨床砂轮存在有效层 少、冷却不足的缺陷 ,常导致砂 轮磨耗快 、易堵塞,故砂轮需常修整或更换 。在加工工艺上 ,为克服加工过程 中的缺陷,完成加工所需精度。生产加工过程中,-般采用减小磨削深度 、增加光磨次数 、定件修整砂轮、粗精磨结合 的方法加 以解决。

2 磨削监控反馈系统的构建鉴于 中凶磨 削的特点 ,从提高磨 削质量和磨收稿 日期 :2013-03-18;修 回日期 :2013-04-24基金项目:河南侍育厅科技攻关项目13A4601701作者简介 :邢康林 1986- ,男 ,山东威海人 ,河南工业大学机 电工程学院硕士研究生 ,研究方向为磨削加lT 自动化技 术,E-mai1964-,男,山西运城人,河南工业大学机电工程学院教授,硕士研究生导师,研究领域为精密与超精密加工技术

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