锥套的标准化及其应用

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1.1 -般机械产品中常见的锥套分为传动件用锥套和结构件用锥套两种类型1.1.1 传动件用锥套传动件用锥套锥度-般大于 1：20.广泛应用于传动结构中，如齿轮、皮带轮、链轮、同步带轮等 ，在实际应用中往往需要经常拆卸，如安装调换齿轮1.1.2 结构件用锥套结构件用锥套是指不是直接用于带传动、链传动、齿轮传动部位，但又是传递动力的结构中的锥套♂构件用锥套的锥度-般不大于1：2O.用于定心精度要求高且使用中-般不需要拆卸的结构中。

1.2 锥套的特点1)定心精度高，提高了回转精度：2)零件在锁紧定位前能容易在轴上移动。锁紧后相当于过盈配合 。

负荷均匀分布，无需轴肩定位且不易发生轴向蹿动；3)装拆更换方便，降低维修费用；4)结构紧凑，可联结不可焊材料，如与铝件的连接；5)部分锥套实现了标准化生产，成本低廉。

2 标准锥套的选择和应用标准锥套分为欧标锥套和美标锥套。欧标锥套使用最为广泛，我国机械械行业标准 JB/T7513-1994(锥套型式、尺寸和基本参数》做了详细规定。美标锥套(又称法兰锥套”)使用方便程度优于欧标锥套，但制造成本高。因此在选用标准锥套时应充分考虑安装形式以及成本等要求。

3 设计自制锥套时应注意的问题3.1 基本原则由于锥套加工和检验的特殊要求.-般推荐使用标准锥套。当根据产品的使用要求需要自制锥套时(如不能买到配套使用的传动件、或锥套使用在特殊诚时)，应注意自制锥套的件号-般都是成对的，即锥套和联接件轮毂的锥孔尺寸相-致。

3.2 设计锥套时需要考虑的问题3.2.1 锥度欧标锥套的锥角为8。，相当于锥度 l：7.15；美标锥套的锥角为3.58O相当于锥度 1：16。设计传动件用锥套时，应优先采用这两个锥度。

如果需要选用其他锥度时，应优先选用下列数值选取：1：5：1：8；1：1O；1：12；1：15；1：20；1：25；1：30；1：40。

作者简介：王红伟(1977.4-)，男，本科。河南核净洁净技术有限公司，工程师。

- 般机械产品上常用 自行设计 的典型锥度有：1：12、1：20和 1：3O。

3.2.2 圆锥直径圆锥直径和公差是锥套类件号检验的重要参数.直接关系到圆锥的检验工装。设计时应标注圆锥大端直径 ，直径公差-般取 H7、H8或h6、h7。

锥套内孔直径数值的个位数-般应为 02 4 5、6、8，尤其是安装后需要做动平衡的部件.锥套内孔的系列化能够减少平衡时标准轴的数量。

3.2.3 锥套开槽尺寸锥套开槽宽度尺寸对锥套 的使用性能影响很大 .可参照 JB/T7513-1994(锥套型式、尺寸和基本参数》来选择。

3.2.4 圆锥长度圆锥长度对圆锥的使用性能影响很大.直接关系到圆锥的检验工装。在锥度、圆锥直径-定的情况下，圆锥长度不同，其量具也不同。因此.圆锥类件号应选用相同的锥度、圆锥大端直径，而圆锥长度可作少量变化3.2.5 材料对于欧标锥套 ，锥套材料为 HT 250，锥套外径较小时，为 45#钢。

对于美标锥套.锥套材料为QTS00、45#钢等。设计非标准锥套时可参考标准锥套选择材料锥套材料选用铸件可大大提高材料的利用率.减少刀具的磨损.降低加工成本。锥套材料不宜用 Q235-A、20#钢等。

3.2.6 连接用紧固件连接用紧固件应选用性能等级较高的螺钉或螺栓。如果使用内六角螺钉 .建议选择 10.9级 ：如果使用螺栓，性能等级应在 8.8级以上。

3-27 圆锥表面加工和配合要求锥套外表面表面粗糙度 Ra值-般为 0.8.圆锥孔表面粗糙度 Ra值-般为 1.6。采用着色法检验圆锥配合时，接触面积不小于80%。

4 结束语在-般机械产品设计时.建议优先选用标准锥套及其配合传动件 锥套在安装时.要保证装配表面无锈斑、毛刺、划痕等表面缺陷。表面清洁后。不得再用手接触锥套装配面。装配时用木锤或橡胶锤轻轻、均匀敲打，严禁用铁锤敲打。另外，螺栓的预紧很重要，应交叉逐步均匀的鹏。安装不到位会导致锥套和配合件偏斜，引起机器震动 、传动带脱落等。l[责任编辑：杨扬](上接第 119页)3.2 轧机轧制压力700HC轧机轧制压力为 300t。

33 轧辊轴承润滑脂的选择轧辊轴承从速度和承受的轧制压力比较，轧辊轴承为重载低速 ，所以700HC轧机轧辊轴承润滑选择二硫化钼锂基脂.并且根据轴承润滑要求完善了轧辊轴承润滑制度。

3.4 轧辊轴承采用二硫化钼锂基脂后消耗情况(见表 3)从表 3可知.轧辊轴承消耗明显降低，说明润滑脂的正确合理使用对轧辊轴承的消耗有直接的影响.润滑剂选择在轧辊轴承使用中起着重要的作用。我厂将继续跟踪，不断分析比较，进-步优化润滑剂品种 ，完善轧辊轴承润滑制度，科学合理的选择轧机轧辊轴承润滑剂≮[责任编辑：汤静]l2l