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基于永磁悬推力轴承的磁力泵轴向力平衡方法

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  • 发布时间:2014-09-17
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Magnetic Pump Axial Force Balance M ethod based on the Magnetic BearingZHOU Longde,YANG Guolai(Lanzhou Petrochemical College of Vocational Technology,Lanzhou 730060,China)Abstract:Focused on the problem of the axial force balance in the operation process of the magnetic pump and based onthe magnetic pump axial force analysis,the way that using the permanent magnetic suspension thrust bearing to replace thetraditional thrust bearing was proposed,which completely solves the problem that thrust bearing wear aM fracture in themagnetic pump working site,realizing the magnetic pump non-contact transmission,noise reducing,power loss,and im-proves the pump efficiency and service life。

Key words:magnetic pump,axial force,permanent magnetic thrust bearing对于石油化工行业而言,在生产流程 中,输送物料大多数都是有毒、有害、易燃、易爆、强酸和强碱等腐蚀性介质。在传统的物料输送方式中往往很难避免泄漏 ,这些物料的泄漏-方 面会造成贵重物料的损失 ,另-方面还会造成环境的污染 ,甚至还会引起爆炸,造成人身和财产的重大损失;所以,密封问题对于石油化工行业而言 ,显得至关重要[1]。

2O世纪8O年代,高性能稀土永磁材料的研究和开发在国际上得到迅猛的发展 ,促进了相关学科 、相关技术和新型工业 的发展变革 ,从而兴起 了磁应用科学的研究热潮 。磁力泵技术就是在磁应用科学及其研究热潮中发展成熟起来的新型产业,随着磁应用科学的迅猛发展,近年来,小功率、单-系列磁力传动全密封泵已形成了规模化生产及工业应用的局势,使多系列磁力传动全密封泵得以开发并得到多领域的应用。

1986年,航天部 510研究所利用拉推磁路”技术,在兰州化学工业总公司合成橡胶厂的聚苯乙烯装置中成功地应用了磁力传动泵产品,并针对石油化工生产过程中物料普遍具有易燃 、易爆 、剧毒和贵重等特点,解决了用传统的密封方式难以解决的轴封泄漏问题。1O余年来,相继将该厂 SAN和 ABS装置上的 100多 台不同规格型号和用途的泵全部改换为零泄漏磁力传动泵,彻底解决了物料的泄漏问题,节约了能源,净化了环境,检修周期延长了1O倍以上 ,大大提高了生产效率 。

寸便于验证,且输出的DXF、DWG和 IGES等多种图形文件格式 ,可以方便地与数控设备进行数据交换 ,从而达到直接 输 出编程 的 目的 ,实现无纸化 办公 ,节约了大量工作时间,提高了工作效率 。

因每个钣金生产厂家的制造设备不同,且根据工艺经验总结的折弯余量也不同,可能导致上述二次开发的折弯表 deen.bnd无法直接使用。钣金生产厂家如需要使用 Pro/E软件,实现 90∏钣金件的 1:1准确展开,还需要结合制造设备状况及工艺情况,自行优化修改上述二次开发折弯表。

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