浅谈煤矿电气设备管理要点

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在煤矿的生产过程之中，机械器具以及相关的设备较多，而由于作业条件、作业现场情况等比较的复杂，再加上井下的巷道空间比较狭窄、空气潮湿，造成其工作条件比较恶劣，所以，存在有许多的不确定因素，随时都有可能对作业当中需要使用的电气设备造成影响，严重时会因电缆线受到挤压而使绝缘体损坏进而造成严重的安全事故。而相关事故的发生，则是会直接的影响到煤矿的生产和持续的发展，不仅会对作业的员工造成较大的威胁，同时，还极有可能会引发-系列的灾难事故，例如瓦斯爆炸等等。根据中国的相关统计和报告，可以发现，相关的煤井电气设备事故频频发生，-直以来都是中国进行重点解决的问题。所以，针对现今的煤矿电气设备管理而言，需要很好地分析主要事故发生的原因，找出其根本的诱因所在，并且进行详细的探究，提出有针对性的、有效并且合理的改进方案，在保障相关工程质量的同时，也减少事故的发生，保证人员的人身安全，为相收稿日期：2013-03-20作者简介：宋立超，1975年生，男，辽宁阜新人，2007年毕业于辽宁工业大学机电工程专业，机电工程师。

· 34·1 煤矿电气设备管理之中存在的主要问题针对于煤矿电气设备管理当中存在的主要问题分析，需要从三个方面来人手，即软件方面、硬件方面以及人员操作方面，下文将深入的对这三个方面的内容进行阐述和探析。

1.1 软件方面软件方面，指的是在操作方面，需要遵循国家的相关规定和原则 ，针对煤矿电气设备的安全管理方面，进行规范的操作。但是，现今的情况是煤矿对于其中的-些安全章程没有足够程度的重视，并且在观点之上也存在着较为严重的偏差。-般的时候，煤矿仅仅注重其中的水灾、瓦斯爆炸或者是煤尘等事故 ，但是针对电气设备的事故 ，比较忽视。与此同时，在相关监督人员进行执法的过程当中，力度也不够大，针对操作之中存在的错误、各项措施以及制度的具体实施，没有严格地按照要求来进行，这也就导致实施执行的过程当中效果达不到预期。正是由于上述-些较为细小的、容易被忽视的问题存在，进而造成严重的后果，引发许多重大的灾难事故发生，所以，相关的部门和人员需要针对以上的方面引起足够程度的重视。

2013年第 4期 宋立超：浅谈煤矿电气设备管理要点 2013年 4月1.2 硬件方面煤矿的硬件方面，指的是针对煤矿的电气设备检测 、性能检查以及仪器设备的安装 、维修等，同时，针对维修工具、各类事故发生之时的保护设备装置等，也属于硬件的范畴。如果在进行相关设备器具的选购之时没有进行详细的分析，而是为了经济方面的原因选择-些价格较低、质量比较差的设备，这样就会对后期的使用、操作等埋下安全隐患，增加了事故发生的概率。同时，在运行-些 比较大型的设备之时，配套的保护装置没有齐全、使用和操作当中的精度没有达到相关的要求，也会使事故发生的概率大大增加。另外-个方面，在维修和检测设备之时，相关的检测设备不足，或者是在检测的过程当中发现其不能够达到使用的要求，就不能保证其在使用过程当中能够发挥出预期的效果，所以，这-点内容也是产生相关电气设备安全隐患的重点之-。

13 人员方面人员方面的原因可以说是煤矿电气设备发生安全事故的重要原因，因为，在煤矿工程的进行过程当中，整个电气设备的安全系统操作、管理以及控制等，都需要人员来进行操作 ，但是，由于现今许多煤矿工程企业当中的工作人员素质不能够达到要求，并且专业的技能也不能够满足高标准，在操作的过程当中往往是按照个人的习惯来进行操作，而不是按照严格的规定章程来进行，所以，也就容易为事故的发生埋下隐患，针对这-点内容，在实际的工作当中需要引起足够程度的重视。

2 煤矿电气设备安全事故发生的原因分析煤矿电气设备发生安全事故的原因，主要存在于以下几个方面当中：a)设备的陈旧与老化。许多煤矿企业在购入相关设备的时候，往往-次性的投入比较大，同时，煤矿企业如果过分地追求经济上的效益，就会导致其电气设备的更新速度较慢，进而就会造成设备超过其使用的年限，同时技术和水平等也会落后，不能够满足新的标准和要求，最终就会为事故的发生埋下隐患；b)电气设备的设计不合理。在中国，现今的煤矿生产设备往往质量较差，并且设计的水平较低，很多高新技术的产品都是从国外进口买入的。所以，在使用新技术的过程当中，就会出现不合理的设计，例如配套不完善等，这些都会为安全事故的工作造成威胁，此外，针对于新型的设备，还需要其相关的操作人员有着足够的适应能力，在磨合期之内避免发生事故；o)电气设备的检修不到位。现今，煤矿自动化的要求越来越高，相关的改进正在逐渐的深入过程当中，运输机、采煤机以及挖掘机等等，正在使用现今的工艺技术 ，但是，在使用的过程当中，长时间的运行设备会难免造成-些损伤，这就需要相关的检修人员在检修的过程当中认真负责，保持仔细地、系统地对电气设备进行检测。但是，日常的较大工作量使相关的检修工作无法落实，也就为安全管理带来了较大的困难。根据中国有关部门的统计，大约百分之八十的电气设备事故都是由于检修不到位而造成的。

3 煤矿电气设备的管理要点根据上述的分析和阐述，可以对现今煤矿电气设备的事故发生原因有着详细的了解和掌握，接下来将针对以上的事故，提出切实可行的改进方案措施 ，力求从实际的角度出发，真正意义上加强煤矿电气设备的安全管理，为相关工作的进行提供坚实的保证。

a)避免触电事故。在 自动化的挖掘过程当中，由于大量的电缆线存在，稍有不慎就可能会引发相关的安全事故。所以，为了很好地对其进行防治，在具体的操作过程当中，需要按照规定来进行操作、制造以及维修，不能够违反 《煤矿安全规程》当中的条例规定，要做到正确地操作、正确地用电以及安全地作业。在使用的过程之中，相关的作业人员以及操作人员不能够接近带电体，针对这-点内容，可以安设闭锁机构以及栅栏门等进行隔离，同时，在井下进行安装的电气设备，都必须要进行接地保护，并且安装相应的漏电保护装置，以保证其安全的工作 ，在使用当中，也需要尽量地调低其控制电压等级。此外，针对高压电气设备的使用和操作，应该保证其安全工具的齐全、合格，严格地按照操作规程来进行操作；b)避免火灾事故。在煤矿电气设备的使用过程当中，引起火灾的原因比较多，例如电气设备过长时间的运行、电气设备超过负荷的运行，进而导致其导体的温度过高，同时，导体部分接触不良，就会引起接触面的电阻变大，在有电流通过之时，就会导致其局部的温度过高进而导致火灾事故的发生。所以，针对以上的情况，在生产作业当中，需要很好地分析其易燃性气体的主要情况 ，掌握规律 ，加强 日常的管理，严格地进行施工操作，定时进行安全巡查，并且针对电气设备进行安全性的检修，这是主要的防治措施，可以做到防患于未然；c)避免发生电网的漏电事故。电网漏电事故可以分为两种，即集中型漏电以及分散性的漏电，这些事故都可能会引起火灾事故的发生，进而造成瓦斯爆炸等重大事故。所以，针对其相关的工作，需要保证主要的电气设备能够正常运行，采取相应的绝缘措施方案，尽最大的可能减少漏电事故的发生，为安全工作的进行提供坚实的保证；(下转 105页)· 35 ·2013年第 4期 章劲淞：双进双出钢球磨煤机燃用褐煤防爆技术探讨 2013年 4月粉在粉管内局部燃烧，甚至引起制粉系统爆炸。给煤机断煤或故障跳闸及其它异常工况时，严格控制磨煤机出口温度不超过 65 cI嘲。

3.2.4 控制氧量磨煤机内部氧量-般通过对磨内料位的控制和磨煤机惰化蒸汽的投退来共同实现。由于双进双出钢球磨结构的特殊性，-般在磨两侧出口煤粉分离器处各安装-氧量测点来监测磨内氧含量。参考表2中褐煤爆燃最低氧量值，要求运行中任何时候磨两侧出口含氧量均控制在 6%-8%。

惰化蒸汽的引入，不仅能降低磨煤机内部氧含量，还能提高磨内水分浓度，据2.2中的理论，煤粉着火所需能量将大幅增加，使得防爆效果更显著。据资料显示，惰化防护时要求磨内实际含氧量必须保持比临界含氧量再低20% (体积百分比)的安全系数。

同时考虑到煤粉和可燃气体的流动性，以及惰化介质的散失等，惰化蒸汽的通入量应保证有足够的裕度 。

对于双进双出钢球磨煤机，其惰化蒸汽-般取自辅汽联箱，采用凝结水作为其减温水，参数控制在03 MPa-0.4 MPa，温度 180℃～200 cC (温度过高会对磨内煤粉起到反向加热的作用)。惰化蒸汽分别从磨两侧入口热风盒和出口分离器底喷入磨内。

磨煤机正常运行时，要求维持在 650 Pa～850 Pa的较高料位。这不但能有效防止给煤机断煤后磨内煤粉浓度迅速降到最易爆炸浓度区，也有利于磨出口温度和煤粉细度的控制。磨出口氧量值作为运行参考参数，惰化蒸汽可靠备用。出现给煤机断煤或故障跳闸及其它异常工况时，立即投人磨煤机惰化蒸汽，并确保磨两侧出口含氧量均控制在 6%～8%。

4 结语本文从运行的角度，深入总结、提炼生产经验 ，较为系统地提出了双进双出磨煤机燃用褐煤时防止爆燃的措施并在实际生产中得到了良好的验证。如再结合在双进双出磨煤机合适位置增加数量适当的防爆门，将能更进-步提高制粉系统运行的安全性。