数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析

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1 数控技术的发展现状1.1数控技术的特点由于输入数据的存储、处理等功能均可由编辑的软件来完成，现代数控技术大大增强了机械制造的灵活性 ，提高 了设备的工作效率。数控加工技术能够高质量的完成-般机床难以完成的复杂零件盒曲面形状的加工，能够方便的改变加工工艺参数 ，因而利于换批加工和新产品的研制 ，可实现 -次装夹工件完成多道工序加工 ，从而确保高质量的加工精度，同时又减少了辅助时间；采用拈化标准工具，既减少了换刀和安装时间又提高了工具标准化强度和工具的管理水平。便于实现计算机辅助制造。

1.2我国数控技术的发展现状我国数控技术近5O年的发展历程，特别是经过了4个5年计划后我国基本奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术的从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基醇术，其中大部分技术 已经具 备进行 商品化开发 的基础 ，部分技术已经商品化产业化，初步形成了数控产业基地，建立了-支数控研究 、开发、管理人才的基本队伍 。

在技术水平上与国外先进水平大约落后l0～l5年，在高精尖技术方面则更大；产业化水平上市场占有率低，品种覆盖率小，还没形成规模生产，功能部件专业化生产水平及成套能力低，外观质量相对差；可靠性能不高，商品化程度不足，国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足；数控技术的研发工程能力较弱 ，数控技术应用领域拓展力度不强，相关标准规范的研究、制定滞后。

因此，对于今后我国数控技术的发展，我们-定要做战略考虑，从我国基本国情的角度出发 ，以国家的战略需求和国民经济的市场需 求为导 向 ，在高精尖 装备研发方面 ，要强调产 、学、研 以及最终 用户的 紧密结合，在竞争前数控技术方面，强调创新 ，强调研 究开发 具有 自主知 识产权 的技术和产品，为我国数控产业 装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基矗2 数控技术在机械加工中的应用2.1数控技术在工业生产中的应用数控 技术在工业生产 中主要 用于机器设备的生产线上或者运用于复杂恶劣的劳动环境。在实际操作中动力部分会向执行机 构提 供动 力 ，使执行 机构 在驱动元 件的作用下完成规定操作，而控制单元有计算机系统组成 ，在完成操作的同时同步检测执行动作 ，-旦 出现 错误或 发生故障传感系统和 监测 系统会反馈到 控制单元 ，发出报警和 相应的 保护动作 。数 控技术在 工业生产中的应用有助于改善劳动条件 ，保证人员安全，能够节省劳动力同时又能提高生产效 率 ，保证 生产质量 。

2.2数控技术在煤矿工业中的应用现代采煤机各种机 壳的毛坯制造采用焊件 的越 来越 多传统机械加 工又难 以实现单件的下料问题。用数控切割代替过去的仿型法数控技术可以对构件的实际轮廓进行程序控制，能够优化套料的选用方案。数控技术应用在煤矿机饭中可以使采煤机切割速度快 ，提 高了采煤速度而且质量可靠 ，又能避免 人工开采的危险性 。

2.3数控技术在机车工业中的应用我国的汽车工业发展迅猛 ，而汽车零部件的加工技术也在快速发展。数控技术的应用更加快了复杂零部件快速制造的实现过程。数控加工技术中的快速成型制造技术在复杂的零部件加工制造中可以很轻易方便的实现 。在汽车制造工业中 ，数控技术 中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术都得到了广泛的应用 ，现在的汽车加工制造业已将离不开数控加工技术的应用了。

2，4数控加工技术在机床设备上的应用机械设备是机械制造中的最重要因素，具备控制能力的机床设备更是现代机电-体化产品的重要组成部分。数控技术在机场设备上的应用就是把计算机控制装置运用到机床上，用计算机技术对机床的加工实时控制 ，这就是数控机床。数控机床就是将加工过程中所需要的各种操作和步骤以及刀具 与工件之 间的相对位移量都用数字代码表示，通过控制介质将数字信息送入专用或通用计算机，计算机对输入的信息进行处理运算 ，发出指令来控制机床的伺服 系统或其他执行 元件 ，加 工出所需零件 。

3 数控技术的发展趋势3.1 高速度高精度加工技术趋势高效率 和高质量是现代制造技 术的发展关键。速度和精度是数控系统的2个重要技术指标 ，它直接关系到技工效率和产品质量，高速、高精度加工技术可以极大地提高现代制造业的效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市澈争力。[213.2柔性化柔性化包含两个方面，-方面是数控系统本身的柔性 ，数控系统采用了拈化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户要求。另-方面是群控系统的柔性 ，同-群控 系统 能依据 不同生产 流程的要求使物料流和信息流 自动进行 动态调整，从而最大限度的发挥群控 系统的效能 。

3.3开放化数控 系统开放 化已经成为数 控系统发展的趋势，因为传统的数控系统是-种专用封闭性数控系统存在兼容性差、技术升级困难 的弊端 -放化 数控 系统就 是数控系统的 开发可以在 统-的运行平 台上 ，通过改变、增加或裁剪结构对象形成 系列化 ，面 向机床厂 家和 最终用户 。

3.4多轴化- 机多能的数控系统可以最大限度的提高设备利用率，数控系统正向多轴多系统系列控制功能发展。多轴联动机工，零件在-台数控机床上-次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序 多表面的复合加工，不仅光洁度高而且效率也大幅 度提高。

使用更新的IC器件，NC系统进行高密度立体安装，以减少占有空间和提高可靠性 ；使用光 缆 传递信 号 ，减 少铜 缆 -采用 无 览连接，进-步减小NC系统内连接电缆数 目。

3.6智能化、网络化在数控技术上实时智能化正沿着自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前镭制等方面发展。而数控 装备 网络化 将极大地满 足生产线 、制造系统 、制造企业对信息集 成的需求 ，也是实现新的制造模式的基础单元。

4 结语数控技术是-门集计算机技术 、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术 、微电子技术 、信息处理技 术等 多学科 交叉的综 合技术 。数控 技术正在 由专 用型封闭式开环控制模式向通用型开放式 实时 动态全封 闭环模式发 展 。数控技术 的应用 不但给 传统制造业 带来 了革 命性 的变化 ，而且随着数控技术的不断发展和应用 领域的扩大 ，数控技 术的应用前景将更加广 阔 。