先进制造技术中的精益生产方式探析

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自20世纪中叶以来 ，数控、机器人 、工厂局域网、以成组技术的柔性生产系统为基础的高端生产技术获得了巨大发展，然而这些技术仅仅局限于减少生产时间与提高生产效益 ，却没有意识到由此产生的高库存会加重成本负担。当时，-些著名企业的领导人逐渐发现生产中的浪费现象是导致成本上升与经济效益下降的主要因素，于是根据实践经验提出了准时化生产机制。经过多年潜心研究，终于形成了-个创新性的先进制造技术，即精益生产方式。这-生产方式能够在诸多生产领域发挥重要作用。

1 精益生产方式的内涵和特征随着生活水平的提高，人们对产品的需求量不断增加。为此，-些知名汽车生产企业积极努力 ，不断撷取多种生产方式的长处与某个零部件生产方式的优势，将其融合起来，争取效益最大化。

1.1 精益生产方式的内涵根据企业的现实状况，借助精益生产方式的思路和方法，逐渐改革国内传统企业依靠铺新摊子的粗放生产经营模式，将其转到精益生产模式上来，以此提高企业的竞争力，确保企业在激烈的市澈争中立于不败之地。

1.2 精益生产方式的特征精益生产方式聚集了多种生产方式的优点，并克服了它们的缺点，具有以下优势：(1)各种小数量产品是以成组技术与科学管理为基础的柔性生产系统大规模生产制造的。(2)生产十分及时，注重-个流”组织形式。(3)职工能力大大提升，形成了-批能够负责多台设备，综合能力较高的队伍。(4)合理的制造单元组织方式--分组合作制造”。(5)等步伐、高效益的产品研发机制。(6)商品质量高，安全可靠。(7)克服了资源浪费、做无用功的缺点。(8)加强规范管理，确保相互之间的合作效果。(9)服务更加周到、细致。(1O)产品覆盖面广。

2 精益生产方式的思路和策略2.1 精益生产方式的思路精益生产方式的思路是避免无功作业和资源浪费，这就要求工作人员在完成 自身工作的基础上，协助其他工作人员完成工作，达到整体优化的效果。-个具有经营优势、竞争力强的企业都是整体优化的结果 ，在精益生产方式下，企业生产需要达到以下目标 ：(1)没有库存。(2)没有废物产生。(3)基层工要确保精煤产品质量，就必须在低密度下分选，以减少精煤产率为代价。另外 ，为了降低介耗，需要陆续地加入介质，这样将会导致介质密度系统稳定性差 ，最终影响产品质量。因此，应该针对选煤工艺流程 ，结合选煤厂生产实践，从介质的选择、工艺设备与生产管理等方面来分析，以降低介质消耗。

(5)实现煤泥水闭路循环和节水降耗。-直以来 ，煤泥水的处理问题始终 困扰着各个选煤厂，重介质选煤厂也不例外。

煤泥水如果处理得当，将会节省大量的精煤泥，同时有助于减轻给环境带来的污染 ；反之，不但会污染环境，还会给重介系统带来-定的影响，扰乱其正常运转。煤泥水处理系统运转正常，才能实现洗水闭路，使循环水接近清水，重介质悬浮液才能稳定，由此带来的是产品质量稳定、介耗低。要实现以上 目标 ，洗水管理是-个不可忽略的重要方面。在生产过程中，如果要保证煤泥水的流量、浓度等相关指标都符合标准 ，-定要建立必要的煤泥水监测系统。厂房内所有生产废水、滴水、冲刷水、事故检修防水都汇集到水池予以回收，不仅能防止跑 、冒、滴、漏现象的发生，从根本上降低水耗，并且可以保证洗水闭路循环，从根本上杜绝对环境的污染 ，从而创造良好的社会效益。

4 结语成为煤炭加工企业中存在的主要污染问题。水污染 已得到了控制，这主要是通过洗水闭路循环来实现的。而对于粉尘污染，光靠设备进行除尘是无法达到最佳效果的。让洗选行业在生产过程中产生的粉尘也有利用价值，也可创造经济效益，这才是最佳方案，值得深入研究，也是选煤行业未来发展的新方向。企业要将污染控制到最低，可以通过采用洁净煤技术改善污染的状况 ，这种技术已被越来越多的企业所认可，有非成观的发展前景，重介质选煤工艺也将得到不断改进和完善。