采用浮镗与滚压相结合的工艺加工油缸内孔

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Processing Internal Holes of Oil Cylinders through CombinedFloating Boring and Rolling PressXU Shi-tao， LI Xuan， ZHOU Cong(Zhenjiang Zhong Foma Machinery Co.，Ltd.，Zheiang Jiangsu 212016，China)Abstract：In view of the problems that occur in the process of drilling internal oils of oil cylinders，a dedicated wideknife-based turning process is used instead of floating boring，with a roling head for further processing，detailizing theprocess，making oil cylinder processing easier and more convenient，contributing to reliable quality and high processingeficiency。

Key words：oil cylinder processing；dedicated wide knife；roling head；eficiency镇江中福马机械有限公司生产的连续压机上的油缸是压机的关键零件 ，根据设计要求 ，杆腔压力在16MPa下保压30min后压力下降应小于3%，因此对其内壁表面的粗糙度要求较高(达 Ra0.8)。传统的加工工艺是先粗车、半精车、精车，最后再进行滚压成型，但这种加工工艺加工出来的零件精度较低，油缸内孑L的粗糙度数值只能达到Ra12.5左右。

1 粗糙度精度低的原因分析排除机床 自身精度及加工过程中的振动等因素，我们发现，造成粗糙度不理想的原因主要有以下两点：(1)由于油缸质量较大，车床转速较低，采用普通车刀加工后内孔的刀纹较深，仅仅通过滚压加工无法提高内孑L的粗糙度精度。

(2)通过在滚压刀具的生产厂家现场调研后发现，滚压加工对工件的转速及滚压刀具与工件之间的角度都有要求：工件的转速nv/2"a'r(其中：线速度v80～160m/s)，收稿 日期：2012-11-30根据滚压刀具使用要求，-般建议线速度v尽量选最大值；滚压刀具的中心与工件中心存在-个夹角 ，这个夹角要尽量小；另外滚压内孔时滚压头中心需略高于工件中心，滚压最大余量单边0.015mm，如图 1所示。

图 1 滚压加工示意图- 154 林 业 机 械 与 木 工 设 备 第41卷]图3 宽刀车削油缸内孔1.加长刀杆；2.刀夹；3.宽刀；4.紧定螺钉 ；5.油缸(上接第51页)发展的当务之急，PHM系统在线构建了故障与特征的复杂映射关系，因此PHM技术能够成为国内外实现数控设备主动维护的核心技术，并被广泛应用于工业现常PHM技术在应用过程中应注重以下几方面问题：①信号分析应建立在对数控设备各部件故障机理的深人分析基础之上，为了能够有效消除频域混叠干扰信号，提高对故障特征的敏感性，可采取自适应算法的频域滤波器；②在降低特征维数的情况下，应测算精度及运算速度，实现特征的优化选择；③寿命预测模型应充分考虑加工条件和负载力对寿命和加工精度的影响；④神经网络具有透明性和局部记忆特性，适合数控设备机械部件(丝杠、导轨等)的性能退化数据拟合，瞬态学习算法能够满足寿命预测模型的在线构建与自动更新。

实践表明，深人分析数控设备故障产生机理，通过系统分析动力学及物理建囊示故障信号的变化规律，并采用信号的自适应滤波技术、特征优化方法及在线快速建模等-系列的重大突破技术，对数控设备故障预测与降管理具有重大意义，而且具有工业推广价值。