浅析锅炉省煤器泄漏的原因与解决方法

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科学之友 Friend of Science Amateurs 201 3年09月浅析锅炉省煤器泄漏的原因与解决方法王建平(山西大唐国际云冈热电有限责任公司，山西 大同 037039)摘 要：锅炉省煤器的泄漏对安全生产造成潜在威胁的同时，还影响了整个机组的正常运作。针对高温高压锅炉展开论述，通过对于锅炉省煤器的泄漏产生原因展开分析发现 ，· 主要的根源在于燃烧过程 中烟气中携带的灰粒与锅炉省煤器管道的不断碰撞，导致了锅炉省煤器管壁的磨损，最终使得省煤器泄漏产生。通过对上述泄漏原因的深入分析，给出了相应的解决方法，即要有效减弱灰粒与管壁之间碰撞。经实践表明，所给出的解决方法可以有效地改善锅炉省煤 器的泄漏 。

关键词：锅炉省煤器；泄漏原因；解决方法中图分类号：TK2233+3；TH693．9 文献标识码：A 文章编号：1000—8136(2013)18-0092-02锅炉省煤器连续出现的泄漏事件表明，省煤器在长期工作中，致使其固件发生的磨损与腐蚀，是导致省煤器泄漏的最主要原因。当然，熟练的生产操作是也是防止省煤器泄漏必不可少的因素。省煤器的泄漏导致电厂生产组织被动，严重影响着机组的安全经济运行。因此 ，展开对锅省煤器的深入研究就显得十分有意义。

本文主要是以电厂生产中的高温高压锅炉为例，这种类型的锅炉已经投产了10年左右，锅炉所配置的省煤器为非沸腾式，通过上下两级进行交叉布置。针对该种锅炉省煤器的泄漏原因展开分析，并基于泄漏原因，提出了相应的解决措施。期望能为相关的技术工作人员提供一定的技术参考，同时也希望能为相关研究人员提供借鉴。

1 锅炉省煤器泄露的原因1．1 烟气走廊原因高温高压锅炉主要为悬挂式布置 ，其主要配置为上下两级所交叉分布于四角的直流式燃烧器，在下级的省煤器两旁的U型弯处分别设置有烟气走廊 ，其两侧的 u型管之间存在一定的距离。

由于锅炉工作过程中温度较高 ，导致炯气的流速很大，而 u型管本身基本不存在任何阻力作用。同时，由实际的计算可知，烟气的流速在下级省煤器中的流速较大，大约为上级省煤器的 1．3倍左右。系统的管道为金属材质，烟气流速越大，其金属的磨损量就越大，而烟气的流速对于磨损量的影响非常大 ，所以导致了U型管的管口出会出现很大的磨损，这不可避免地会导致省煤器的泄漏。实际生产中，锅炉的下级U型管弯处会出现较大的磨损，另外管道的弯口处一般比直管处薄，且弯口处为迎风面更容易加大其磨损量，导致省煤器的泄漏。

1．2 实际应用燃料的原因控制方法，来达到较好的效果。控制裂缝应防患于未然，特别是在设计时要考虑如何预防裂缝的产生。总之，对于砌体结构裂缝的控制是一种综合问题，必须坚持设计和施工合作，做到设计阶段的事前控制，施工过程中的事中控制 ，尽量杜绝出现事后加固的被动局面；必须引起设计和施工人员的充分重视，设计应紧密结合现场情况和实际施工条件 ，施工应尽力保证设计要求的实现。只有这样 ，才能有效地控制和预防温度裂缝的产生，将温度裂缝造成的损失降低到最低限度。

参考文献：结构工程施工质量验收规范[s】．北京：中国建筑工业出版社，2011.

【2】湖南大学，天津大学，同济大学，等．土木工程材料【M]．北京：中国建筑工业出版社，2002.

f31中华人民共和国原城乡建设环境保护部．GBI3—88砌体结构设计规范『s1．北京：中国建筑工业出版社，1988.

『41施楚贤．砌体结构fM】武汉：武汉工业大学出版社．1989.

作者简介：刘锐，男，1983年 6月出生，山西侯马人 ，2005年毕业于山西师范大学，助理工程师。

[1】中华人民共和国住房和城乡建设部．GB50203-2011砌体 (编辑：王静)M asonry Structure Crack Causes and Prevention M easuresLiu RuiAbstract：In the construction of a large number of masonry crack phenomenon，seriously afects the safety of building use，must therefore be cracksin masonry should be reinforced in time，and take the necessary measures to prevent and contro1．Masonry is made of brick and mortar masonry，in—tegrity，tensile and shear strength is low，easy to produce cracks．And general fracture for the small，often overlooked by people，but after a long pe—riod of time，cracks wil expand area，reduce the seismic resistance of buildings．Masonry crack a lot of more phyletic，forms，and the causes ofcracks with temperature change，uneven settlement of foundation，load increase，the design is unreasonable，improper material selection and otherfactors．The folowing analysis of the cracks in masonry．Some prevention measures，SO as to the construction personnel to accumulate some usefulexperience in the future.

Key words：masonry structure；crack reason；prevention and control measures一 92—王建平：浅析锅炉省煤器泄漏的原因与解决方法烟气流动导致管道磨损的主要原因在于烟气中携带的飞速颗粒与管道的不断碰撞，其烟气流速越大，携带颗粒越多，碰撞能量就会越强。因此，大量颗粒碰撞是管壁磨损的重要原因。我们通常称颗粒总量为总灰量 ，显然其总灰量的控制主要是通过对燃煤的充分燃烧率来决定。理想情况下的充分燃烧是不可能实现的，但是却需要我们不断改进燃煤燃烧方式来减小总灰量。

根据实际数据的统计可以知道，实际燃烧的煤种的基灰分在39．5％左右，其细度约为 30．显然，这两个参数将导致煤灰自身颗粒较大，灰分较多，这必将导致燃烧过程中灰粒和未充分燃烧的颗粒增加，加剧管道的磨损，使得省煤器的泄漏量增加。

1．3 锅炉省煤器管束的排列方式和安装工艺所导致的泄漏系统管路中烟气与管道的不断碰撞是造成管道磨损的主要原因，而其管道磨损将直接导致省煤器的泄漏。然而在烟灰的碰撞过程中，管束的合理排列也可以大大减弱这种碰撞能量 ，减弱管道的磨损。在实际生产中我们可以发现，省煤器的管束排列中，管壁的磨损程度有所不同，且交叉错列排布的管束的磨损程度大于顺序排列的管束，下排管束的磨损程度大于上排。

造成这种现象的主要原因在于灰粒的运动过程中，由于重力作用，加大了灰粒的向下运动速度，从而加大了下排管束的磨损。管束错位排布时，其管体的管径要小于顺序排列的管体管径 ，因此错位排列的管束刚度较差，导致磨损程度要大。因此，合理的管束排列方式与安装工艺是减弱管壁磨损的方法之一。

1．4 其他原因所导致的省煤器泄漏通常情况下为了整体锅炉结构的协调 ，要在省煤器的上级燃烧器的U型弯处设置一个挡风板以减弱灰粒的碰撞。然而，由于上下级之间的距离设置，导致挡风板的设置仅仅只能保护上级燃烧器的U型管部位，对于下级却难以起到相应的保护作用，致使下级的U型管弯处出现的磨损现象严重。

在燃料燃烧的过程中，为了促进燃料的充分燃烧，就需要加大空气流量 ，然而在加大空气流量的同时 ，也会加大烟气的流速 ，致使磨损程度的加剧。因此对于这种情况下，应仔细衡量空气流量、烟气流速、磨损程度之间的关系，找出相应的平衡点。

除此之外 ，在锅炉的长期运作中，由于固件的老化，同样会导致磨损量的增加、泄漏量增加。与此同时，锅炉普遍存在一定的漏风，理论计算表明其漏风率达到20％左右，管道的磨损量会提高 25％．因此 ，减小固件的老化所造成的漏风是减小省煤器泄漏的有效方法之一。

2 省煤器泄露的解决措施综上所述，省煤器的磨损是导致省煤器泄漏的最主要原因。

而造成省煤器管道磨损的原因却有很多，最主要的在于烟气中颗粒的存在使得烟气流动中不断产生的对管壁的碰撞能量，因此减小其燃料的总灰量、促进燃料的充分燃烧是解决省煤器泄漏最行之有效的办法。具体的解决措施有以下几个方面。

2．1 进行全面检查对锅炉省煤器进行全面的检查，对所有的安装处进行加固，对于一些磨损严重的 u型管道进行及时更换 ，同时采取相应的保护措施来减弱烟气对于管壁的磨损，有效延长其使用寿命。使用耐高温的涂料喷涂在省煤器的磨损区域。经实践证实，这种方法可以获得较好的效果。

2．2 调整燃烧工况通过对锅炉燃烧工况的相关实验进行燃烧工况的调整 ，主要是为了在保证机组的安全经济运行的基础上，获得最有效的减小磨损燃烧工况。燃烧工况的改善，不仅能够促进燃料的充分燃烧，减小烟气中的颗粒 ，还可以有效地减小漏风率 ，进一步减弱管壁的磨损。然而，这两种减弱效果却相互违背，因此需要同时不同燃烧工况的实验寻找相应的平衡点，即最大可能促进燃料燃烧，最大程度减小管壁磨损。

2．3 改善相关工艺‘ 通过合理的管束排列方式和安装工艺来有效改进其管壁磨损情况。通过上述分析可以知道，管束的排列方式严重影响着其磨损情况，因此，需要更加相关的实验进行确定出管束的最合理排列，即排列管的直径和管束的排列方式，并通过最佳的安装工艺进行安装，以保证其磨损程度最低。同时，对于实验所确定出的磨损区域，应对该区域的管束进行特别处理，以减缓磨损速度，增加其使用寿命。

3 结束语省煤器泄漏的主要原因在于省煤器管壁的磨损，有效地减弱其管壁的磨损是减小省煤器泄漏最行之有效的方法，因此分析出管壁的磨损原因显得尤为重要。通过上述的分析可知，省煤器管壁的磨损主要原因在于烟气之中的颗粒与管壁的碰撞所致，如何减弱这种碰撞能量就是值得深入进行研究的难题。

通过相应的实践证实，最有效减弱管壁与烟气中颗粒的碰撞的方法，是通过相关试验进行寻找锅炉省煤器在正常运行过程中的空气流量、烟气流速、磨损程度之间的关系。然而，空气流量可以促进燃料的燃烧，减少了灰粒的产生的同时也加速了烟气速度，而烟气速度是造成磨损的根源。因此，需要通过相应的实验选择一种最佳的燃烧工况，这样可以最有效地减小锅炉省煤器的泄漏。与此同时，合理的管束排列与安装工艺也是减小锅炉省煤器的泄漏的有效方法。

参考文献：[1】史庆文，贺学志．火力发电厂锅炉省煤器泄漏原因分析及预防措施『1．电力学报，1999(02).

[2]-Y-~新．锅炉省煤器泄漏原因分析及对策益Ⅱ]．电力安全技术，2005(07).

【3】张春军．锅炉省煤器泄漏的原因分析与对策[I]．石河子科技，2010(02).

【4】叶永繁．220t／h燃油锅炉结渣超温原因分析卟安徽化工，2005(04).

(编辑：王静)Analyses the Causes for the Leakage of Boiler Economizer and SolvingM ethods ‘Wang JianpingAbstract：The boiler economizer leakage poses a potential threat to safety in production at the same time，also afect the normal operation of the U—nit．Aiming at high temperature and high pressure boiler，through to analyzes the leakage reasons of the boiler economizer and found that the mainis rooted in the smoke of the burning process in carry the soot particle collisions with boiler economizer pipe constantly，led to the boiler economizertube wal wear，eventually making economizer leakage．Through the in—depth analysis of the cause of the leak，gives the corresponding solutions，which will efectively decrease soot particle collision with wal1．The practice shows that the solution of the given method can efectively improve theboiler economizer leakage.

Key words：boiler economizer；leakage causes；the solution一 93—