内置法兰箱加双头螺柱接头制作工艺过程

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1隧内外通用架桥机主梁结构简介主梁为双梁式，箱型截面，由若干段箱梁组成(A段、B段、C段F段)，采用偏轨行车，这台架桥机整机无需作任何拆卸调整，可随行随架，不分隧内隧外。

主梁应有上拱，箱型梁段之间的接头采用内置法兰箱双螺柱拉杆连接的构造，如图1所示。

这种接头系有法兰板接头发展而来，其主要由三部分组成：(1)法兰箱：生根在两侧主梁截面的上部和下部，保证双头螺柱能够抵抗拉力；(2)双头螺柱：抵抗弯矩所生成的拉力，(3)抗剪定位销：传递主梁腹板的竖向剪力。

2接头制做过程内置法兰箱加双头螺柱接头制作工艺(以A段上接头为例)，见下图接头结构(如图1)。

、# f 率# 辨1.法兰箱：2.双头螺柱：3.抗剪定位销(1)立筋板转机加工刨周边及坡口。由于主梁起拱，各梁段接头处起拱值不同，倾斜角度也不同，为此采全竖向筋板件4与上盖板连接边缘加工成与梁倾斜角度-致的斜边，由于倾斜度很小，组装时-是注意标记；二是要注意角度，保证用料准确。

(2)将外法兰板铺放在平台上，检查外法兰的平度，要求外法兰表面与平台表面密贴，最大间隙不大于1，若超差，必须矫整，符合要求后再进行组装。以外法兰为基准组装立筋板件4。要求：1)立筋板件4斜边平齐，用平尺检查间隙在0.5以下。2)立筋板件4与法兰板垂直，垂直度偏差<0.3。3)立筋1.上内法兰板：2.无缝钢管：3.上外法兰板：4.立筋 板件4之间间隔板：5.横筋板 I：6.横筋板 ；7.筋板：8.贴板 X。

(3)组装上接头内法兰，要求内法兰板与件4端头密贴。内、外法兰平面平行度偏差≤0.2。

(5)将上、下接头通过工艺板连成-体，修平，保证外形尺寸，根据箱 口尺寸，将此箱 口尺寸，'b2mm，保证装入箱口顺畅，如果不能自由装入，可进行磨修。(图3)。

1)在平台上划出箱体上、下接头外法兰板轮廓线，高H，宽B，找方，对角线差≤1，三边安装固定挡角，-挡角为活口。2)将上、下接头装入胎型内，中心线对正，调整上、下接头位置，使外部尺寸H，内部件尺寸h，中心线对正，到位后组装工艺板使上、下接头连成为-体，组装工艺板时，工艺板长度必须磨修配装，使板两端与外法兰板顶紧后焊接固定。3)上、下接头之间临时加焊工艺角钢，使接头有刚性，便于划线加工。4)转机加加工内、外法兰板，先加工外法兰板，保证外法兰板厚度，然后以外法兰板为基准加工内法兰板，保证接头整体厚度。

(6)将两相邻接头连成-体，交机加工两接头整体配镗孔。按梁段两两用工艺螺栓紧固在-起，调整接头位置使：1)两接头外法兰贴合；2)两接头中心线对正；3)两接头用工艺螺栓鹏，同时四周适当位置定位焊，防止镗孔时窜动。

先加工剪力销孔，后加工其余孔，加工其余孔时需要交换工艺螺栓位置，必须将螺栓鹏，始终保持法兰板平面的密贴。

3装配接头各梁段箱体已经制作完毕，调整梁的拱度、直线度及梁长，装配接头，调整接头位置，使接头纵向与梁段纵向中心线相吻合，外法兰平面处于铅垂位置，与梁段横向垂直线相吻合，将接头定位焊后进行焊接，焊接接头与梁段的部分焊缝，拆分后将接头焊缝焊完并组装横筋板。