一套ARGG装置双端面机械密封应用分析

- 轻烃泵 (易挥发介质)千气密封改造方案 (Plan117276)序 位号 设备名称 设备型号 工艺介质 出/人口压 温度 改造方案号 力 (Mpa) n)稳定塔顶 ZPCT442- 液态烃 PLAN11l P1306A/B (C3、 1.5/0.98 40 回流泵 125- 50B 7276 C4)根据液态烃介质高饱和蒸汽压，介质易挥发，低粘度、低引火点等特点按照API682第三版选定冲洗方案为Planl17276，干气密封结构为带中间梳齿的串联式干气密封 (2CW-CS)集装式结构。

二、轻烃泵 (含不易挥发介质)千气密封改造方案 (Plan117275)序 位号 设备名称 设备型号 工艺介质 出/人压力 温度 改造方案号 (Mpa) (℃)P1310A/ 新气压机 8OAY PLAN 1 凝缩油 3.o/0.6 40 B 凝缩油泵 l- 50x6 l7275根据以上介质有介质温度高、挥发、低粘度、低引火点等特点，介质里含有少量重组分，密封泄漏后有少量介质不挥发，按照API682第三版选定冲洗方案为Planl 17275，干气密封结构为：带中间梳齿的串联式干气密封 (2cW-cS)集装式结构。

三.热油泵双端面机械密封改造方案 (PIan21/3253A)机械密封及系统改造方案技术说明PLAN 32：机封外冲洗，外冲洗油选用(原料油)常压渣油，在冲洗油入口管线前增加孔板、压力表、温度表，根据现场实际情况进行调整冲洗油压力；PLAN 21：从泵出口引管线，经换热器到机封进行冲洗。管道连接用球面接头。

PLAN 53A：通过储罐进行储液，利用氮气源 (管网氮气)对储罐储液持续加压，由机械密封的泵送环对储液进行循环，通过储罐罐里的盘管冷却水来对储液进行冷却，以达到对降低密封温度的目的。

设备 压力Mpa 温度 原冲洗 改后冲 设备位号 规格型号 介质名称 (出/入) ℃ 方案 洗方案轻柴 PCl00- Pl205AB 柴油 2 2/0. 18 200 P11 P2l53A 油泵 l302分馏 ZPCTl P1206AB 塔-中 6lO-72 中段油 1.6/O.19 260 Pl1 P2153A段泵 5OB分馏塔二中 ZE15O- Pl207AB 回炼油 1.5/0.2 320 P3262 P3253A 及回炼 4630油泵25OZPY- Pl209AB 油浆泵 油浆 1. 5/0.218 380 P3262 P3253A 450/l30四 轻烃泵双端面机械密封使用注意事项a、Pianl17275干气密封使用要求1)在泵运转前先进行灌泵操作 ，再投用干气密封系统。

3)若干气密封腔出口压力表长时间显示高于0.07MPa，达到警戒压力0.12MPa压力开关高报警，表明内侧主密封失效泄露过大，可是现场情况决定是否拆机检查。

4)若密封气进气管路压力表显示值过低，低于0.2MPa，达到0.15MPa时，表明气源压力过低，注意检查气源压力。

5)通过收集罐的液位计观察罐内容积，达到-定值时液位开关发出液位高报警，提醒操作者及时打开阀门向指定的排污容器排放。

b、Planl 17276干气密封使用要求1)在泵运转前先进行灌泵操作，再投用干气密封系统。

3)若干气密封腔出口压力表长时间显示高于0.30MPa，达到警戒压力0.55MPa压力开关高报警，表明内侧主密封失效泄露过大，可是现场情况决定是否拆机检查。

4)若密封气进气管路压力表显示值过低 ，低于0.55MPa，达到0.40MPa时，表明气源压力过低，注意检查气源压力。

5)DCS增加密封腔压力高声光报警系统，当发生压力高报时，操作员应第-时间到现踌查，确认机械密封是否泄漏。

五 热油泵双端面机械密封使用注意事项 (PIan21/3253A)1)250C以上为高温泵。

2)如介质温度超过250C，应进行预热。预热方法：泵入口阀全开，打开预热线阀 (以泵不倒转为原则)，利用输送的热介质不断的通过泵体进行预热，预热速度为50"C/h，预热至泵体与输送介质温差在50C以下。

3)对缓慢掉液机泵做为观察重点，根据接近低报液位，定期通过手动补液泵补液至设定值，保证补液泵油箱有2/3以上的储存，严禁无油补液。

4)定期通过手动补液泵补液时罐内压力会升高，需微开加油孔阀门泄压至0.4PMa或0.45PMa后关闭加油孔阀门。

5)给压力罐加注46#润滑油至160ram(视窗标高)，加注时注意排空罐体内的空气，加注完毕观察各连接口是否有油渗出。

6)给压力罐加洼氮气，首先打开减压阀阀门，调节氮气量大小至充氮压力设定值，再打开罐体顶端阀门，给罐体加压至充液压力设定值O.45Mpa，此时罐体阀门，减压阀处于唱状态，保压2-3/]，时，观察液位是否下降，如液位明显下降，再次检查连接管线仪表接口如完好，证明机封内漏。 ·7)压力灌视窗必须标志低报 (50mm)，高报 (220ram)，正常液位(160ram)，红线标识高报液位，低报液位，绿线标识正常液位线。

8)熟悉各仪表仪器的作用，对各仪表、仪器的运行参数设定必须熟悉。

9)对缓慢掉液机泵作为观察重点，根据接近低报液位，定期通过手动补液泵补液至设定值，保证补液泵油箱有2/3以上的贮存，严禁无油补液。

lo)连接机封的进出管线温差1 2。，当进入机封的密封液高于100。

l1)定期对压力罐进行水垢清理，6-7个月必须清理-次，发现视窗模糊定期更换密封油。

作者简介李风宇，工作于大庆炼化公司炼油-厂-套AEG6车间，设备工程师。