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机械密封泄漏点及密封旧件修复

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  • 发布时间:2014-09-02
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河南豫光金铅股份有限公司采用先进的氧气底吹炼铅工艺,利用底吹炉、还原炉、烟化炉排出的高温尾气加热余热锅炉产生蒸汽。公司共有 、曰、c、D、E5台锅炉,每小时共产生蒸汽量 29~47t,温度 237~247℃,压力 3.2-3.8MPa。其中生产生活用汽量为减温减压至 0.8MPa、8-26t/h的气体,其余饱和蒸汽对空排放。为了节约能源,减低生产成本,改善冶炼生产环境,公司决定上 1台德国DRESSER-RAND公司生产的抽凝式饱和蒸汽余热发电机组,既可以回收部分凝结水,也可以向生产生活外供低压蒸汽,同时在不抽取低压蒸汽的情况下还可以将所有蒸汽全部发电。

1.工艺流程利用五台余热锅炉产生的3.2~3.8MPa饱和蒸汽进入汽轮机后拖动发电机进行发电,同时为了保证厂区低压蒸汽管网的生产生活用汽需求 ,经汽轮机中压排汽 口抽取-定量的0.8MPa蒸汽接入厂区生产生活用热力管网。饱和蒸汽在两级汽轮机中做功,压力 、温度降低后,直接进入凝汽器 ,凝汽器 中的凝结水通过凝结泵回收至除氧器进行再循环利用 。工艺流程见图 1。

2.汽轮发电机组主要技术参数及特点(1)锅炉(5台):实际蒸发量 29~47t/h,饱和蒸汽压力3.2压力,与冷却水长期接触,弹簧表面会有大量水垢,水垢影响压缩弹簧的弹性,-定要清洗干净并检查有无弯曲损坏等情况 ,测量比较各弹簧长度是否相等~这些部件全部清理干净,更换相同规格的 O形圈后 ,按要求安装好并通水实验 ,检查是否有泄漏。O形圈是静密封处的主要密封件,-般机械密封采用的O形圈多为丁腈橡胶,丁腈橡胶在运动状态下的工作温度只有 80%,在冷却效果不佳时,极易造成密封失效,最好在维修时将 0形圈更换为耐高温 的氟橡胶 ,氟橡胶可在200℃下长期使用。

三、维修注意事项详细的设备检修记录是提高维修水平的重要手段,设备损坏后-定要详细记录损坏时间、损坏情况和当时的外部条件,判断损坏原因。维修后,做好详细试运转记录。

拆卸过程中切忌蛮力 ,蛮力会造成机械密封 的二次损坏。机械密封安装前 ,要认真检查密封零件数量是否足够 ,各元件是否有损坏,特别是动静环的密封端面有无碰伤、裂纹等缺陷。检查轴套或压盖是否有毛刺 ,如不符合要求必须进行修整 。机械密封各元件及其有关的装配接触面 ,在安装前必须清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动静环及辅助密封元件 ,应无杂质 、灰尘。安装时 ,动静环表面涂上-层清洁的机油或透平油。必须保证接触表面四周均匀,用塞尺检查各点允差 ≤0.1mm。安装前做通水静压试验 ,确保无任何泄漏。

弹簧压缩量要按规定进行调整,不允许有过大或过小现象,要求误差在2mm,过大会增加端面比压,加速端面磨损。过嗅圃 设备管理与维修2013№7造成比压不足,不能起到密封作用。弹簧装上后,弹簧在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动回弹。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。

机械密封解体后 ,要仔细清洗每个部件,然后进行测量,记录好测量数据。例如密封端面的表面粗糙度、0形圈尺寸、轴套的轴向移动量。

四、结束语旧件修复具有减少备件库存量、节省维修成本 、提高职工操作水平和维修能力的优点,因此设备旧件的修复与利用 ,是设备再制造的发展趋势。旧件修复需要的不仅仅是技术水平 ,更多的是修IHI.废的正确观点 ,但是限于维修条件和人员的非专业性 ,目前修复件的质量还不能得到充分保障,因此旧件的修复,应在考虑修复价值的同时,也要考虑旧件利用价值,对于大型、精密 、重要 、停机损失大的设备,仍然以选用高质量备件为主,以减少计划外停车为最佳选择。

只有正确有效地利用修复件,保证旧件修复的质量,旧件的修复道路才会越走越宽,才能创造更多的利用价值。

W 1 3.07-30作者通联:南山集团东海氧化铝有限公司溶出车间 山东龙口市东海旅游度假区 265713E-mail:liuzhilong###nanshan.corn.cn[编辑 利 丈]

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