热轧板厂纵切机组液压站改造设计

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热轧纵切机组的主要作用是把经热轧后的宽带钢连续纵向剪切成用户所需规格的窄带钢，广泛用于焊管、汽车、压力容器及其他行业。纵切机组是板、带生产不可缺少的设备。攀钢热轧板厂纵切线成品规格为厚度2.0-8.0 mm、宽度 120～1250 mm的优质碳素钢及低合金钢。其纵切机组工艺流程与设备组成包括：上卷小车及存料台--开卷机--开卷机轴头支撑--卷纸机--套筒收集装置--cPc系统--五辊矫直机--切头剪--废料小车--导板台--张力辊--导卫装置-- 圆盘剪--卷边机--活套--多条送头装置--检查台--后张力装置--送料辊--分切剪--EPC装置--转向辊--卷鳃--卷鳃轴头支撑--卸卷小车及存料台--垫纸机--手动打捆机。

纵切机组 自动化系统由 PLC控制系统、HMI系统、工程师站、-体化操作终端、称重系统、通讯网络以及网络打愈等外设组成。

纵切机组自1993年试生产以来，其液压站-直问题不断，严重影响了产品的成材率，给公司造成较大的经济损失。

1 纵切液压站的现状纵切液压站主要为整条纵切线机械设备动作提供动力油源，系统压力为 16 MPa。该液压站虽然于2003年进行过-次整体改造，液压站主泵选用的是恒压变量泵，其型号为 160PCY14-1 B，但使用起来效果依然不收稿 Et期 ：2012-12-17作者简介 ：袁晓东(1969-)，男，四川泸州人，副教授 ，硕士，主要从事液压技术方面的科研和教学工作。

3 结论本文分析了液压镦管机油路中的电磁阀在频繁换向工作中出现的问题，结果表明，虽然阀口两端的压差较大，但是由于阀处于这种情况下的时间很短，因此没有出现气穴现象；而复位弹簧由于频繁的处于压缩、恢复的状态转换而引起塑性变形才是引起故障的原因。

提高电磁阀复位弹簧的刚度和材料强度可以减小故障的出现，油路改进和优化才是解决问题的根本途径。