高压陶瓷柱塞泵油中进水的原因分析和处理

故障处理AbstractFor the problem of high-pressure ceramic plungerpump oiI containing water n the process of airconditioning humidification， The coiple of the hfgh-pressure pump transmission mechanism is destroyedbecause of poor lubrication analysis the reason0f oi J containing water.replace and improvethe sealing water parts，eliminate the risk ofoiI containing water.improve the effect of thehigh -pressure pump lubrication and operationreliability， prolong the service life of the high- pressure pump。

Keywordshigh-pressure ceramic plunger pump； oil containingwater； air conditioning humidification；faulthandling；coiple前言通常，在中央空调空气调节处理箱中对空气的加湿方式有两种，-种是干蒸汽加湿 (绝热加湿)，另-种是冷水加湿 (等焓加湿)，后-种加湿方式，由于加湿效果快，节能降温明显，因此在空调加湿中广泛采用。为提高空气对加湿水的吸收，采用高压喷雾方式，这就要求提供给喷嘴不小于5MPa的软化水，碎化水雾颗粒，提高水雾云团效果，高压柱塞泵体积小，结构紧凑，是比较理想的选择，在加湿系统中是核心部件。但在运行中存在润滑油进水问题，引起内部曲轴连杆摩擦副润滑不良，起热，甚至热合轴 套与曲轴 ，引起泵体报废 。查找原因，消除影响 ，很有必要。

1高压柱塞泵的工作原理如图1所示， 通过三对曲柄滑块机构的旋转和摆动，带动柱塞2在缸套1中做往复运转，不断周期性地压缩和扩容水泵室容积 ，使泵进水单向阀进水 ，泵出水单 向阀排水 ，三个 泵室出入水汇集于-个水泵出入FA，以增大其流量，-台柱塞高压泵为三台往复式容积泵的并联。其机构的传动特点对减少摩擦，增大润滑提出更高要求。

2高压柱塞泵润滑的要求高压柱塞泵的曲柄连杆机构为-套三偏心电机传动轴，通过三对轴瓦 (滑动摩擦)连接三套柱塞轴，作往复运动，柱塞轴与轴瓦 (连杆与轴瓦为-体)通过铰接连接。其内部结构见图2所示。由于有滑动摩擦和铰接的存在，对油质和润滑油的选择提出更高PumD Oi I Containing W ater要求。该泵选择重型工业齿轮油，并要求连续运转3个月需更换-次润滑油，油中含水会降低润滑效果，破坏油膜，润滑油起热起泡，摩擦副性能降低。

1.缸套 ；2.柱塞 ；5.进 水单向 阀；4.回水单向阀；5.曲轴 ；6.连杆图1高压柱塞泵的传动机构3油中进水的成因分析及处理我厂共有1台空调箱，安装了9台韩国DHM公司DH$2219型高压微雾柱塞泵，额定流量为19L/min，工作压力设定70 bar(7MPa)，电机功率7.5 KW ，转速1480r/min。在使用过程发现，润滑油油质变差，油样观测表明：运行1天后油品变为乳黄色不透明状，明显为油中进水现象。更换油后依然如此，而且泵头有微量外漏水现象。根据图2高压泵结构分析如下：泵室通过瓷套7、柱塞轴1 1与油箱17相连，瓷套外圆面通过两级密封，分别为两个U型尼龙圈3、5隔离泵室与外界密封；瓷套内圆面通过两级密封，-为铜质密封垫1，二 为0型橡胶 密封 圈19隔离泵室与外界密封 ；两个密封压盖 (大小压盖 )4、6内外圆面通过O型橡胶圈21和-个U型尼龙圈3隔离泵室内外，上述密封材料3、5、1、19、21如果任-磨损，就会导致水压泄露。而油箱与外界泄水口22通过油封导向套10密封。

由于油压较小，而水压较大，当水发生泄漏，油导向套1O磨损，精度下降时，水压会沿着柱塞轴1 1、瓷套7冲向油导向套10，沿其径向间隙进入油箱，从而使油中含水，油品质变差 。

通过检查上述密封材料完整性，发现O型橡胶密封 圈19、铜质密封垫 1分别出现破损和磨损现象，对其进行更换。更换油导向套10，提高其与柱塞轴1 1的配合精度，水压泄漏得到了解决。

4结语. 密封问题是高压陶瓷柱塞泵常见和难于解决的技术问题，也是更换和安装的技术要点、难点。通过密封机理和结构分析，找到油箱进水的根源，消除进水的风险，提高了滑动摩擦的润滑效果，使泵的温升得到降低，提高了轴瓦 (合金铝)的润滑和散热，增强了高压陶瓷柱塞泵运行的可靠性。保持油品无变化和良好润滑可延长轴瓦和轴的使用寿命。