电液伺服阀测试误差分析

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电液伺服阀，相对于普通液压常规阀来说，是-种高级的、精密的液压元件。伺服阀既是信号转换元件，又是功率放大元件。在电液伺服控制系统中，伺服阀将系统的电气部分与液压部分连接起来，实现电液信号的转换与放大，对液压执行元件进行控制，具有控制精度高、响应速度快、信号处理灵活、输出功率大和结构紧凑等优点，在很多控制领域得到了广泛的应用。计算机辅助测试(CAT，Computer Aided Test)是建立-套计算机数收稿 日期 ：2012-12-24作者简介：李健锋(1977-)，男，陕西汉中人，工程师，硕士，目前主要从事变送器零部件产品加工工艺研究及工装夹具设计研究。

据采集和数字控制系统，并与液压实验台连接起来，由计算机对各试验参数，如压力、流量、转速、温度、扭矩等进行数据采集、量化和处理并输出测试结果[1-2]。

电液伺服阀性能参数测控系统在进行伺服阀各项性能指标的测试过程中，不可避免存在误差，作为自动测试系统，其误差主要来自测试系统本身的误差、外界环境的干扰、人为的因素，因此有必要研究产生误差的原因并对其分析，旧能的减少误差.本文就以下几个方面进行了探讨。

1 油液污染误差因液压系统中的污染颗粒会随液压介质的流动而遍布整个系统。-方面会加剧相关运动部件的运动不对安全阀 11进行压力调节，发现压力依然无法调节，之后直接对该阀进行了更换 ，试车后故障消失，搅拌头转速恢复正常值，同时主泵异响消失，系统运行正常。

5 嗅从最终处理结果来看 ，这是-起看似复杂，实则很简单的液压系统故障，但非常具有典型意义。

通过此次典型故障，我们认识到：液压故障分析-定要高度重视故障诊断过程中的数据采集、数据分析，找到最深层次的根本原因。