流量放大阀试验台的研制

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某厂精整横切机组全套机械设备由国外某公司设计，部分设备由国内配套。大部分关键设备结构及工艺模型为首次使用，基本无同类技术可借鉴。自投产以来，该厂精整横切线开卷机存在钢卷松卷和大面积改判等问题，-直未能得到有效解决，生产无法满足高强度、厚规格产品的要求。

随着高强度、厚规格产品比重的增加，该横切线开卷机存在的问题日益突出，已成为保证正常生产，提高产量和质量，扩充高强度新品种的制约瓶颈。为此，必须对该开卷机存在的问题进行深入的理论分析和研究，找出薄弱环节，提出改造方案，使该开卷机能满足高规格产品的生产要求。

1 原设备构成及存在的主要问题1.1 原设备 的构成开卷机改造前如图 1所示。

1.横溢小车 2.工艺辊 3.压辊 4.卷筒图1 改造前开卷机实物图收稿 日期：2012-08-28作者简介：涂威(1988-)，男，湖北武汉人，在读硕士研究生 ，研究方向为流体传动与控制。

4 结论本试验台已通过现场的运行测试，结果表明：(1)采用自动管插系统，-次装夹后完成所有试验，试验过程中无需人工多次更换试验接口，降低了工人劳动强度，极大提高了工作效率；(2)采用液压顶起试验工装，可实现高效、快速将被试阀和试验油管对接；(3)采用冷、热水与油液进行热交换进行油温控制的方式，可以使油温准确地自动控制在恒定值，并解决了电加热器加热易导致油液局部高温引起的变质问题 ；(4)自动化程度高，只需选择试验项目，控制程序自动按照试验项目顺序进行测试，并 自动判定检验结果，完成试验报表和试验数据的输出，试验结果 自动保存；(5)试验台操作简单，监控界面直观，能动态显示试验台的测试数据和运行状态。

试验台的各方面性能都达到了预期的效果，得到了用户的认可。