基于UG的装配件变型设计方法研究

随着市澈争的加剧，企业间竞争开始转向基于生产效率和客户要求的竞争Ⅲ，因而催生了大批量定制生产模式(MC-MassCustomization)。MC技术的主要内容包括产品配置设计和变型设计口。其中，变型设计可以充分地重复利用企业已有的产品资源，快速地完成产品设计，降低设计成本，提高产品质量，使定制生产方式的成本和效率接近大批量生产模式。因此，变型设计是 MC的关键技术之-。目前，参数化技术在变型设计中较为常用。目前国内关于零件参数化变型设计的研究较为广泛。如：文献日等关于 UG NX的二次开发技术；文献 关于SolidWorks的二次开发技术，文献[51关于Pro/ENGINEER的三维零件的参数化设计；文献[61关于 Pro/ENGINEER的二次开发技术等。以上技术均可较好地支持零件变型设计。此外，在文献171的UG/Open二次开发实例精解中，还研究了装配件尺寸参数的修改方法和产品自动装配技术，为装配件变型设计提供了较好的思路，具有深入研究的价值。但以上方法通用性较低，设计者需进行后续开发和研究，以便于实现相对通用且高效的产品变型设计方法。鉴于此点 ，提出-种以参数化技术为基础，面向装配件的变型设计方法，即标准接口参数技术。同时，借助Visual c6.0和UG/Open对UG NX进行二次开发，实现相对较通用的装配件变型设计方法。

2产品建模分析目前，面向制造业产品的建模方法分为两种 ：自底向上、自顶向下。自底向上首先从产品的单个底层零件开始建模，重点考虑零件的结构、功能、性能和成本等因素，因此，零件的通用性和灵活性较好[81。但构建零件内外部参数关联较困难，使装配件变型设计受到了限制。自顶向下技术又称为骨架模型技术。-个产品设计的过程十分复杂，需经过功能设计->概念设计->详细设计->设计结果分析等阶段，此过程从产品的整体功能设计(顶层设计)出发，向下细分至底层零件的设计，故称为自顶向下设计[91。

3装配件变型设计3.1 UGWAVE的应用UG所提供的UG WAVE拈能够很好地实现自顶向下建模技术。它能够实现相关部件间建模，即基于-个部件的几何体来稿日期：2012-03-05基金项目：广西自然科学基金项目(0728208)，广西教育厅人才专项项 目(0815)作者简介：唐 焱，(1962-)，男，广西桂林人，副教授，研究方向：车辆工程与精密仪器