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焚烧装置中提升机的设计

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  • 发布时间:2014-09-14
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在热解焚烧装置中,热解炉的加料方式-般为顶部或侧顶部,因此热解炉加料口距地面较高,将废物从-层运送至加料口处,采用提升这-方式既简便经济、又易于操作。根据废物的危害程度和处理方式的不同,对提升机的设计要求也有所不同。笔者主要介绍了某放射性可燃废物焚烧站中提升装置的设计及应用情况,并对医疗废物提升装置的简化和实际运行情况加以介绍。

2 某焚烧站提升装置某焚烧站提升机的简易操作流程:将放射性废物提前打包装在 200 L标准桶中,称重后通过输送小车推进提升机,提升机提升至三层,将废物桶运送到废物接收通风柜进行前处理操作。

2.1 设计要求焚烧装置中,提升机运动频率较高,因此对于提升机的安全性、稳定性等方面需要认真考虑。工艺上对提升机的主要设计要求包括以下几方面:(1)安全性 各种安全装置齐全,确保操作安全,提高工作效率。

(2)平稳性 设备组装完毕后应对提升吊箱进行空载试车,要求运行平稳、无卡阻、无碰撞以及无不正常的噪音,且定位准确、控制良好≌载试车后方可进行负载试车,载重量为 1 t。若有异常现象应对槽钢轨道及有关部件进行调整。

(4)调试指标 提升小车空载、加载条件下均为上下往复运行 5~8次定位准确为合格。按照工艺操作要求所设定的运行程序,分别在-、二、三层进行提升小车空载运行与停止定位试验,通过调整光电管的位置,使提升小车的门略高于提升通道的楼层门5~8 film为标准;在空载运行的基础上进行提升小车的加载运行试验,在提升小车中放人200 L的废物标准桶,并使总质量加载至250 kg,分别在-、二、三层进行提升小车加载运行与停止定位试验,通过调整光电管的位置,使提升小车的门略高于提升通道的楼层门3~5 mm为标准。

(5)设置急停按钮,在紧急情况下能够立即停止提升操作。

2.2 设计思路根据上述设计要求以及实际情况 ,初步确定了以下设计思路。

(1)材料选择 本焚烧站中的废物运送过来之前就已经打包装桶。因此废物通过输送小车送至提升机提升,与环境并无直接接触,提升机主要材料可选择普通碳钢。提升小车升降轨道选用 10#槽钢制作,提升机框架选用 63 minx63 minx5 mm角钢焊接,内贴 3 mm厚的钢板。

(2)输送方式 物料输送的传动方式有带传动、链传动、丝杠传动、电动葫芦传动等。电动葫芦传动具有结构简单、噪音孝造价低等特点,结合实际情况收稿日期:2013-04-09作者简介:徐 卫(1982-),男,辽宁盘锦人,助理研究员,主要从事放射性三废治理方面的工作。

· 125·设计与制造 2013年第3期(第26卷,总第125期)·机械研究与应用 ·选定提升方式为电动葫芦提升。提升理论质量为500kg,考虑动载荷余量,选择葫芦提升额定质量为1 t。

(3)开关系统 在电动葫芦本身限位开关基础上,每层的起停位处均装有光电开关,与提升机采用长条孔连接,便于调节。并在提升机的上下轨道端及提升机底部设有硫化天然橡胶块,光电开关失效时能有效减缓提升小车下落的冲击力。

每层的小门内侧均装有限位开关,保证门在开启状态下电葫芦处于断电状态,提升安全系数。小门上方设置提升小车所在楼层指示灯和急停按钮。顶部电动葫芦两侧设置检修孔,便于检修。

设有4个车轮,通过电动葫芦的拉力沿槽钢轨道上下运动。车轮应便于从提升小车上拆卸,以便提升小车的检修。

焊接过程中要尽量减懈接变形,槽钢轨道平行度不大于5 mm,法兰面平行度允差应小于2 mm,提升小车车轮同轴度小于2 mm。

2.3 结构介绍根据上述设计思路,最后设计的提升装置主要参数如表 1所列。

表1 某提升装置主要参数设备如图1、2所示,将输送小车推入提升小车后关闭车门,开启启动按钮,通过电动葫芦将小车沿槽钢轨道拉至指定位置,观察指示灯,到位后打开提升门,将输送小车拉出提升机。

为便于拆卸,将车轮组件与-方板焊接后通过内六角螺钉固定在小车箱体内壁,车轮组件如图 3所示图 1 提升机上部示意图图2 提升小车示意图 图3 车轮组件2.4 应用嗅此提升装置的实际使用情况良好,提升小车能够沿槽钢导轨顺利滑行,基本能够达N4,车运行平稳、· 126·准确定位、操作方便,无卡滞、碰撞及其不正常的噪音,满足实际使用需要。为今后的设计思路奠定基矗同时存在的个别问题,如焊接变形问题,提升机壳体门板采用2 mm厚的钢板焊接而成,焊接后极易变形,关门后插销推拉阻力增大,操作困难。

3 医疗废物提升装置3.1 设计思路在医疗用提升机方面,总体设计思路不变,仍使用电动葫芦提升方式,根据经济性、危害性及工艺参数的不同,对医疗废物提升机提出-些改进简化。

医疗废物是提前打包装桶后通过提升机输送的,因此废物与外界基本无直接接触,考虑将外壳体的钢板取消,改用数根斜拉角钢筋板加强,材料选用 Q235- A碳钢。

由于医疗废物中没有考虑前处理系统,因此加料口平面处没有设置平台,在实际设计中,需要将提升和加料这两个动作同时完成,设计时提升机在加料口附近的轨道设置为弧形,使提升小车在热解炉加料口上方旋转倾倒,达到提升小车直接翻转加料的目的。

不同地区的医疗废物周转箱不同,根据周转箱尺寸及废物处理量的不同,提升小车的设计形式也不同,目前对医疗废物提升机设计了两种提升小车。

3.2 结构介绍根据上述情况,提升机主要设计参数如表 2所列。最后设计的提升机示意图如图4所示,将废物桶推人提升小车后,通过电动葫芦将小车沿槽钢轨道拉至顶部,到达顶部后小车沿弧形角钢轨道翻转,待废物倒入热解炉加料口后,提升小车依靠 自重复位,落回提升机底部。

设计与制造 2013年第3期(第26卷,总第125期)·机械研究与应用 ·动丝杠,使丝杠转动,丝杠转动带动有丝母的移动刀台沿燕尾导轨向下移动,实现车刀的自动进给。

图6 丝杠组件1.丝杠 2.丝杠座 3.螺母 4.拨盘 5.拨杆6.垫片 7、弹垫 8.螺栓5 结 语自动走刀自车自”加工装置顺利的完成了7台西3.2 m平环强磁漾磁极圆弧的加工,经强磁漾整体预装后检测,上下转盘和磁极的间隙均匀,转盘上磁场强度大型分布满足设计要求,说明同轴度和(上接第 124页)移动自如,重心位置居中,辅以支撑器,整机更加稳定,适应更大坡度。

(2)抛射皮带的设计使机器能够满足最高 6 m的巷道充填,同时抛射皮带可在-定角度内转动,提高了机器的灵活性,适用范围大大提高。

(3)送料卸载机构的设计防止了煤矸的侧漏,使煤矸石平稳的滑落到抛射皮带上,从而降低扬尘,减少了对皮带的冲击和损坏。同时具有调平、调偏机构,可更好地和后部配套送料皮带机进行搭接。

3 结 语该井下矸石充填机和配套充填工艺结合了矿井实际情况,并在关键技术上拥有创新,产品运行平稳、安全可靠、操作方便、故障率低,具有较高的技术含量(上接 第 127页 )(5)医疗废物提升小车翻转后依靠自重回位,可靠性方面有所欠缺〖虑在弧形槽钢轨道处设置弹簧回位装置,提高可靠性。

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