短应力线棒轧机介绍及φ650短应力轧机改进

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随着我国经济的发展，国内线棒材用户对于增加钢材产量和提高钢材质量的要求越来越高，为了满足市场的这种要求，就必须提高轧机的刚度和精度，因此，国内用户越来越多的开始使用短应力线棒轧机。

1短应力线棒材轧机的优点①由于应力回线短 ，所以轧机变形量小，使轧机具有较好的刚度，保证了产品的高精度。②轧辊辊缝对称调整，保证了轧制线固定不变，因而延长了导卫装置的寿命。③轧制过程中，载荷比较分散，使轴承受到载荷减小，轴承寿命更长，从而降低了成本费用。④此轧机的辊系在换辊前已有备机且已装好，可很快更换，更换时只需打开轧机底座的锁紧缸，便可将整个轧机本体通过换辊小车移出，能实现全部自动化，成材率也高。⑤轧机本体外形尺寸小，设备重量轻。⑥全部平立机组能互换，仅需要很少的机械备件(如图1)。

2短应力线棒材轧机的结构短应力轧机是 由轧机压下装置、轴承座装配、拉杆装配、动底座、导卫横梁和静底座组成。轧机的核心部分在于四根拉杆，拉杆连接着轧机本体的各个部分。四个拉杆顶部安装有压下装置，由-台液压马达驱动，当液压马达工作时，通过蜗轮蜗杆带动四个拉杆转动，再通过安装在轧辊轴承座内的压下螺母驱动四个轴承座做相向或背离的运动，最终实现轧辊开13度的调整。上、下两个轧辊轴承座相对轧制线对称变化，而不会改变轧制标高。两侧轧辊轴承座的开图 1口度可单独调整，也可同时调整。轧辊轴承安装在上、下轧辊轴承座内，每根轧辊由两个轴承支撑。为了避免轧制时轧辊弯曲对拉杆及轴承受力状态的影响。轧辊轴承采用四列短圆柱轴承，而轴向力，通过另外安装的推力轴承来承受。四列短圆柱轴承承载能力大，这样可以提高轧辊的刚度和强度，而且拆卸轧辊比较方便，当需要更换轧辊时，利用换辊小车进行换辊，轧辊的非传动端的轴承是固定的，传动段的轴承是游动的，允许轧辊在产生弹性变形后，可以轴向移动。导卫支座安装在下导卫梁上，根据轧辊孔型的使用情况进行位置调整。这种机型在换辊时，可将整个轧机的轧机本体-起整体更换。

3 650短应力轧机改进根据粗轧机区轧制力大的实际情况以及以往短应力轧机存在的缺陷，我们对 650短应力轧机做出了改进：(1)由于承载轧制力大，为防止弹力不够产生轧辊跳动，拉杆平衡装置采用环形阻尼体，相比较碟形弹簧和普通弹性阻尼体，环形阻尼体弹力性能更稳定，更耐用可靠，使用寿命长。(它通过单向阀建立预压力，在环形阻尼体的轴向上预加支撑反力，使其不易失效。)(2)为防止生产过程中所产生的水和氧化皮进入拉杆和轴承座配合处间隙(特别是压下螺母处)，而使拉杆无法正常转动 ，在轴承座和支撑处采用O型圈和单唇无骨架橡胶密封圈的双密封组合，这样可同时防水和氧化皮。(3)加大拉杆直径，从而增加了轧机刚度，保证了生产所需轧制力。(4)轴承座内用球面垫与压下螺母球面接触，使轴承座自适应。(5)润滑配管用油气润滑代替干油润滑，不但润滑效果好，而且长远收益大，更重要的是节能环保。

4结语随着短应力轧机的广泛应用，可以预见此轧机将会有更大的潜力，不仅在国内市场占据着很重要的地位，而且我们也正在积极的拓展国际市场，我们会对 650及更大规格的短应力轧机进行开发和改进。

作者简介：王二波，男，(1988.2-)山西晋城人，本科，太重煤机有限公司技术中心助理工程师。