直缝埋弧焊管成型机进出料顶升装置的改进
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Modification of lnlet/Outlet LiftingDevices of SAWL Pipe FOrmlng MachinesWANG Wenqing,GUO Zhenqi,WANG Yabin,WANG Zhanli,QIN Nan(Julong Steel Pipe Co.,Ltd.,CNPC Baohai Petroleum Equipment Manufacture Corp.,Qingxian 062658,China)Abstract:Briefed are the problems as stay with the inlet/outlet lifting devices of the SAWL JCO forming mach-l nes,and relevant countermeasures.Thanks to the technical modification of the said devices,the operation stabilityof the equipment is enhanced,and hence the electric motor maintenance time and cost are cut down(by approximately50%),and the equipment availability is also improved。
Key words:SAWL pipe;forming machines;inlet lifting device;outlet lifting device;guide pile;lifting block1成型机进出料顶升装置存在的问题渤海装备巨龙钢管有限公司制管二厂的 JCO成型机具有自动送料、自动托料、折弯成型、旋转管坯和自动出料等多种功能。其进料顶升装置和出料顶升装置位于下模座内。在成型机最后几次折弯成型时,进料顶升装置在液压缸的作用下顶出,帮助推料器和下模完成最后几步折弯成型。而出料时,出料顶升装置同样在液压缸的作用下将开口管坯顶离下模,出料小车推动开口管坯沿轴向方向脱离成型机,进人出料辊道。
成型机出料顶升装置由出料辊、支撑杆、油缸杆、缸体、导向柱等组成▲料顶升装置与出料顶升装置只在进出料辊上有所不同,而其他机构相同。出料顶升装置的出料辊是带锥度的,而进料顶王文卿(1956-),男,高级钳工技师,中国石油集团公司技能专家,长期从事焊管设备的设计、维修、技改等工作。
STEEL PIPE Apr.2013,Vo1.42,No.2升装置的进料辊是不带锥度的,如图 1所示。
该装置为双导向柱结构。在制造管坯的过程中,钢板表面的氧化铁皮、粉尘等污物易落到导向孔内,造成导向柱卡阻、弯曲变形甚至折断等故障。另外,油缸采用与机体整体式结构,其缺点是油缸没有互换性,如果油缸出现故障就只能和机体- 起更换,不但给维修带来很多不便,而且维修时间长。
2 技术改进针对上述情况,渤海装备巨龙钢管有限公司研究设计了新的成型机进、出料顶升装置。该套装置既满足设备使用要求,又方便维护维修。
新设计的成型机进出料顶升装置为单柱双导向键结构,将导向套固定在机架内部,由螺母紧固在工作台的上表面,油缸由螺钉联接并固定在螺母上,导向柱可以在导向套内沿导向键的长度方向滑动,如图2 3所示。
钢 管 2013年 4月 第 42卷第 2期 (a)出料顶升装置正视图 (b)出料顶升装置侧视图 (c)进料辊结构I- 下模座 Ⅱ- 加凸工作台 Ⅲ - 工作台 1- 出料辊 2- 支撑杆 3- 油缸杆 4- 缸体 5- 导向柱图 1 JCO成型机出料/进料顶升装置原设计示意i.上 :旷 f d-圃L厂 7扩ijf- lI lJ~ L丁I- 下模座 Ⅱ- 加凸工作台 Ⅲ- 工作台1- 出料辊 2- 支撑杆 3- 导向柱 4- 导向套5- 导向键 6- 螺母 7- 油缸图2 改进后的出料顶升装置示意导向柱的结构形式如图3所示。导向柱下端与油缸相连,两侧为导向键,导向键用螺钉固定在导向柱上,键槽在导向套内侧,键槽为通长结构。支撑杆用螺钉联接并固定在导向柱上。支撑杆的作用是支撑导向柱在下模座内滑动。由于油缸的工作行程为155 mm,小于下模座厚度,因此支撑杆工作STEEL PIPE Apr.2013,Vo1.42,No.2l ILC.i Jl-ll ! l图 3 改进后的进料顶升装置示意过程中不会超过下模座的顶面。在支撑杆的顶部安装有密封圈,可以有效地阻止灰尘、铁锈等掉落至装置内部。
进料顶升装置和出料顶升装置的不同在于顶升机构。在原设计中,进料顶升装置的顶升机构为平辊结构(图 1c)。在钢板成型为管坯的最后几步,进料顶升装置顶出,管坯表面与辊子外表面接触,辊子 自由旋转,在圆周方向上使管坯产生-定的惯性力。新设计将其改为圆弧形顶升块(图 4),顶升块的茂 63上表面为光滑圆弧面,并且经过淬火处理,其表面硬度为48~55 HRC,远远大于钢板的硬度,使得管坯与顶升块表面有-定的摩擦,不但可以抵消管坯圆周方向的惯性力,使钢板步进定位更加精确,还可以避免对钢板表面造成划伤。如果钢板出现划伤,要更换顶升块仪常方便。
图4 改造后的顶升块示意进出料顶升装置的导向柱由于采用了导向键定位结构(图5),在运行的过程中不会产生导向偏斜,克服了双导向柱相互约束的现象。顶升装置选用标准的 CD250-63/45-155油缸[2l,通用性好,互换性强。油缸密封采用国际上知名厂家(德氏封)产品,提高了使用寿命,降低维修成本 50%左右。
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