喷液螺杆压缩机在工艺气装置的应用

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

喷液螺杆压缩机属于无油螺杆压缩机的范畴，压缩机转子不直接接触，相互之间存在-定的间隙，阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转，实现工作容积变化达到升压目的。

喷液螺杆压缩机允许向压缩腔注入不与介质气反应的液体 (如工艺水、轻质油)。由于液体起到带走热量，密封转子间隙的作用，因此可以达到较大的压比。液体也可以冲刷积聚在转子上的聚合物及降低气体动力噪声，因此这种压缩机被广泛用于火炬气回收、苯乙烯尾气回收、常减压蒸馏、焦炉煤气制甲醇等工艺气装置，具有可靠性高、维护费用低、基础简单、运行费用低、初始投资低、适于工况变动 (如气体组分和压力)等优点 [1。 。

1 喷液螺杆压缩机的结构喷液螺杆压缩机用于工艺气装置，需要执行API619标准以达到安全可靠、长周期不问断运行，对壳体、转子、轴承、密封、同步齿轮等关键部件提出了较高的要求。

(1)壳体。喷液螺杆压缩机壳体有水平和垂直剖分两种结构。小流量压缩机的壳体-般是垂直剖分结构，可以达到很高的排气压力，如丙烯压缩机、燃料气压缩机、焦炉煤气压缩机的最高压力超过 2.2MPa。大流量压缩机的壳体则水平剖分居多，以便于检修，但受水平剖分面密封限制，多应用在苯乙烯尾气压缩机、碱厂 CO 压缩机等排气压力较低的诚。

(2)转子。喷液螺杆压缩机排气温度-般不超过 150℃，转子中心无需通冷却水，因此采用整体锻造。转子型线采用非对称型线，齿型的选择必须符合啮合原理，且符合以下原则：减小泄漏三角形面积、减少泄漏、提高面积利用系数、保持转子有足够的刚度与强度、便于加工等综合优化性能。

(3)轴封。在喷液螺杆压缩机中，压缩过程是在-个完全无油的环境中进行的，这就要求在压缩机的润滑区与气体区之间设置可靠的轴封。轴封起到阻止介质气泄漏及防止润滑油污染介质气的双重作用，是生产安全和连续的重要保证。小流量压缩机在低速、低压工况下-般采用接触式机械密封作为主密封，高速、高压工况下则可选用干气密封作为主密封。

大流量压缩机由于排气压力较低，-般采用碳环密封作为主密封。

(4)轴承。喷液螺杆压缩机轴承选型应参考主轴转速与气体负荷，大流量压缩机及高速、高负荷的小流量压缩机推荐采用滑动轴承，低速、低负荷的小流量压缩机采用滚动轴承更为合适。

(5)同步齿轮。喷液螺杆压缩机转子间的扭矩传递和同步定位靠安装在吸气端的-对同步齿轮来保证。安装在阴转子上的大齿轮由厚薄齿片组成，相互间有-定交错角，保证转子无论正反转都是同步齿轮先啮合，而转子之间不互相接触。同步齿轮靠厚、薄齿片来调整螺杆之间的啮合间隙，间隙值小于转子收稿日期：2013-05-28作者简介：庄科 (1978-)，男，陕西西安人，工程师。主要从事工艺螺杆压缩机技术应用研究工作。