压力容器制造用材料的前置复验方案

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压力容器广泛应用于石油、石化、化工、军工、医药、轻工、环保、冶金、电力、食品、城市公用工程、核能等领域。压力容器种类繁多，从真空到高压、超高压，从低温到高温，介质大多具有腐蚀性，或易燃易爆，或有毒有害。这种多样性和危险性的特点对压力容器的设计、制造、使用、维护等都提出了很高的要求。

压力容器属于特种设备，国家实行许可证制度管理，对其设计、制造和使用均制定了严格的标准和规程。要求压力容器制造单位必须建立严格的质保体系，制定满足或高于国家标准要求的质保手册和企业标准，国家质监部门还要派驻专业人员对压力容器制造过程实施强制监检，确保压力容器的制造质量。

2 问题的提出对压力容器所用材料的把关是设计者和制造者的重要责任，是保证压力容器制造质量和安全使用的基矗国家原《压力容器安全监察规程》规定所有受压元件及与受压元件相关联的材料都要进行复验，合格后方可投料使用。随着国内钢材制造水平和钢材质量的提高，国家2009年新颁布的《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称新容规)在材料复验要求方面有所放宽，但对压力容器所用材料生产者的资质、材料的熔炼方法、化学性能、力学性能、物理性能、工艺性能等方面仍然有着严格的规定。

2.1 新容规在材料的通用要求方面规定(1)压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定，其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定。

(2)压力容器专用钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。

(3)材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。

(4)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复誉。

(5)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和-致性负责。

2.2 新容规对于材料复验方面规定(1)压力容器制造单位应当对境外材料制造单位生产的材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及相应材料标准的要求后才能投料使用。

(2)压力容器制造单位应当采用对材料供货单第4期 压力容器制造用材料的前置复验方案 41位进行考察、评审、追踪等方式，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要求，并且在材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志。

(3)对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件、以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及相应材料标准的要求后方可投料使用。

新容规明确了压力容器制造单位必须对压力容器用材料的真实可靠负全责，是压力容器所用材料的第-责任者。因此，压力容器制造单位必须对所采购的材料具有十足的把握才能投料使用，对有怀疑的材料，只有通过复验才能辨别出材料的真伪。

2.3 压力容器用材料的供货现状(1)压力容器用材料主要有钢板、钢管、锻件三大类。

国内板材特别是 Cr-Mo钢、高强度钢、低温钢、不锈钢、宽厚板等，材料的质量以大型钢厂的为好，如宝钢、武钢、舞钢、重钢、太钢等。直接向这些大型钢厂采购必须要具有足够的数量，但由于压力容器不定型、多规格、小批量的特点，所用材料也比较分散，很难形成某种材料的大批量订单。所以，钢板-般都是通过这些钢厂的-级代理商采购。

钢管类和锻件类材料国内的大中小生产企业众多，选择的余地比较大，-般情况下都可以实现直接向厂家采购。

(2)正规材料制造单位的诚信度较高，检测手段齐备，质量管控制度健全，生产的材料质量是有保障的，从这些单位的-级代理商那里采购材料的质量也是有保障的，在新容规允许的范围内可以不做复验，但若属初次采购的材料还是要进行复验或抽检的。

(3)若通过其他的中间渠道采购，则材料及质量证明书的真实性难以保证，必须进行严格的检查验收，对有怀疑的材料须通过复验验证。如果选用境外生产的材料，则要进行 100 复验。工程标准和客户有特殊要求的，也必须进行 100 复验。

综上可见，尽管新容规在材料复验方面的强制要求有所放宽，但在压力容器制造实践中需要复验的材料涉及面还是很广的。

2.4 材料复验带来的问题压力容器制造单位具备材料复验的手段和能力是取得压力容器制造资质的必要条件，复验是确保材料质量的最可靠办法，也是-个负责任的企业必须要担当的责任。然而，材料复验量大面广，材料复验从试样的提取到试样加工、化学试验、物理试验、力学试验、耐腐蚀试验的全过程需要花费大量的时间，消耗大量的人力和物力。而压力容器属于专用设备，所用材料是按订单定量生产的，没有多余的材料可替换。-旦复验不合格只能退货，重新采购或由钢厂重新投料制造，材料回厂后重新复验，又需要大量的时间。压力容器制造单位在材料准备阶段花费的时间越多，留给制造阶段的时间就越少，这样很容易造成延期交货。在市长烈竞争的环境下，客户对交货期的要求越来越苛刻，不会认同在材料准备阶段浪费掉的时间。延期交货就意味着压力容器制造单位违约，既影响企业形象，又增加货款收取难度，甚至引发客户的诉讼索赔。

因此，保证材料的质量和保证交货期是矛盾的，也是压力容器制造单位长期感到头痛但又必须要面对的老大难问题。

3 解决方案按照新容规的要求，结合压力容器制造的实践经验，提出以下解决方案，本方案的特点是少、早、快、灵”。

3.1 少”就是旧能减少材料复验的数量尽量减少对境外制造材料和市场上现货材料的采购，以减少复验的工作量。必须采购的也要通过信得过的供应商进行，以提高复验的通过率。

3.2 早”就是进行材料复验的时间要早旧能将材料复验的时间前移至材料制造方，即将材料的复验与材料的成品检验合并进行，这就是前置复验”的工作方式。它不仅能够使材料复验的时间提前，还能够促使材料制造单位认真执行标准，既可保证回厂材料都是合格的，又为后续的压力容器制造争取了更多的时间，能收到事半功倍的效42 四川化工 第 16卷 2013年第 4期果 。

实施前置复验应从以下方面人手：(1)合格供应商队伍建设，即履行新容规要求的考察、评审职责。对所有材料供应商均要进行年度资格审查评定和分级管理，重点考察供应商的诚信度，-旦发现有弄虚作假行为要坚决予以清除，打人黑名单。

(2)应旧能货采源头，这样不仅可以减少中间环节，降低材料成本，而且材料的质量更有保证。尽量避免向二、三级经销商采购，更不能通过皮包公司采购材料。

(3)材料采购的监督，即履行新容规要求的跟踪职责。招标采购是实施监督的开始，通过市场信息的采集，对各供应商报价、付款方式及供货条件等进行比对后确定供应商并提出前置复验的要求。-旦采购合同签订就要实施全程跟踪，最重要的是把握好材料制造单位的成品检验时间节点和检测过程，使前置复验能够及时准确地介入。

(4)如工程标准或客户对材料有特殊要求的，应在材料采购合同中特别明确，确保所购材料满足特殊要求。

3.3 快”就是对信息的传递和反应要快企业接到前置复验的信息后，要迅速派出人员开展工作，对出现的问题要及时、果断处理。

3.4 灵”就是前置复验组织方式和调度指挥要灵活，准确把握住时间节点。

3.5 前置复验的组织实施(1)队伍建设。盐热爱企业、责任心强、懂技术、熟悉标准、身体降的人员，对他们进行包括材料标准、检测方法、前置复验要点、沟通协调技巧、法律知识、安全知识、工作纪律等方面的强化培训，培训合格并签订履职承诺书后予以聘用，组建-支由4-6人组成的精干、高效的前置复验专业队伍。

(2)前置复验的工作安排。对前置复验人员按照分工负责、协调配合、统-调配、机动灵活、保证实效的原则进行管理，没有外出复验任务时，可协助企业内部的检验工作，或进行再培训提高，接到任务后可立即出动。

(3)前置复验实行区域管理。对经厨行采购的材料制造单位按照集中程度进行划片，例如长三角片区、珠三角片区、成渝片区、华北片区、东北片区等，便于前置复验工作的安排和人员的调配。

(4)前置复验工作的组织指挥。前置复验人员听从质管部门主管的调度安排，采购材料的进度信息由采购部门与供应商联系获取，供应商负责与材料制造单位协调(实行源头采购的供应商即为材料制造单位)，确保材料进入成品检验时间的信息提前3～5天通知到质管部门，使前置复验人员能够及时赶到，顺利开展复验工作。

质管部门接到信息后可以从企业派遣，也可以就近派遣正在外面执行前置复验任务的人员前往新的材料制造单位进行复验。前置复验人员应2人-组，每组人员覆盖-个片区的前置复验工作。前置复验人员利用飞机、动车、高速公路大巴等交通工具实现快速机动，在-个片区内各个材料制造单位间穿梭，可同时对几个材料制造单位进行前置复验，书面信息的传递和审批则可通过 OA办公系统快速进行。

(5)前置复验的要点。第-、要监督检验试样的抽取，重要试样要保留备份并带回企业(邮寄或快递)备查，提取试样时要验证炉批号，保证所取试样与所采购材料的-致性。第二、要检查试样加工过程中标记移植的正确性，防止混淆。第三、要检查材料制造单位检测设备的适应性及合法性，保证检测数据的准确性。第四、要认真核对检测报告中数据与现踌测记录数据是否-致，保证检测报告的真实性。第五、做好检测试样的标记移植，以便准确无误地进行跟踪。第六、要对耐腐蚀试验等所需时间较长的检验项目进行实时跟踪监控，保证检测过程的连续性。第七、对于材料制造单位外委检测的项目必须跟踪到委托单位进行评估和监控，保证检测数据的正确性。第八、对超声波检测、涡流检测或水压试验等检测过程必须全程监控，保证应检则检。

对检测判定有异议时要及时提出商讨达成-致并符合标准。第九、各项检测过程均要填写检测记录卡，详细记载各项检测内容和数据以及对问题的处置情况。第十、要及时反馈复验信息，只有复验合格的材料才能同意材料制造单位发货。

第 4期 压力容器制造用材料的前置复验方案 43(6)复验确认表。对前置复验判定合格的材料填报复验确认表，对复验过程及发现问题的处理、复验人员的结论意见等进行记载。确认表由经办人填写，同行人证明，材检责任工程师审核，质管部门负责人批准。复验确认表与其他检测资料-起作为质量档案保存。

(7)对问题的处置。前置复验人员对复验不合格的材料应立即上报质管部门，由质管部门会同技术部门提出意见报总工程师审定后，书面回复材料制造单位，并督促材料制造单位立即重新投料生产或重新组织采购。若由此对企业造成经济损失的，由质管部门汇同采购部门和监事部门向供应商索赔，索赔金可从应付货款中扣除。

4 对前置复验人员的管理主要是培养前置复验人员的大局意识和团队精神、提供良好的工作条件和生活环境、提供继续学习和发展的机会、健全责任制、健全激励考核机制等内容，它关系到队伍的稳定和工作的有序开展。由于各企业的运行机制不同，管理方式亦不同，在此不再赘述。

5 结论前置复验-种易操作、易复制、低成本、高效率、行之有效的工作方法，该方式还可用于压力容器产品的异地现场制造、现场组装或安装等制造形式的现踌验，使其发挥更大的作用。