压力容器检验中常见问题

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载-定压力的密闭设备。广泛用于各个行业，如机械、化工、能源等、为此国家为了确保在役压力容器的安全运行与使用制订了-系列强制性的法规标准、检验标准 。

1概述随着呼伦贝尔市工业的迅速发展 ，相关化工企业的进入、坑口电厂的筹建，压力容器也得到越来越广泛的使用，据2011年底不完全统计：呼伦贝尔市共有压力容器 3000余台，其中三类容器800余台，二类容器 1000余台、-类容器 1200余台，储存类容器 900余台，换热容器 500余台，分离容器 1000余台，反应容器 300余台、2000m，球罐 4台，100m，液化气储罐50台，50ms液化气储罐 70台，25ms液化气储罐 50台，压力管道 20000余米，轻质燃油罐车 200余台、车载气瓶 2000余只，溶解乙炔气瓶 2000余只，民用液化气瓶4万余只，有缝气瓶 1000余只，无缝气瓶2000余只。

2压力容器的定期检验分类压力容器的定期检验分为年度检查、全面检验和耐压试验三个主要方面，另外关于压力容器的自检内容包括人员的相关检验、材料的相关检验、相关资料记录的检验以及容器各个安全附件的相关检查 。

2.1年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少-次。

2.2全面检验是指在压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期分为：(1)安全状况等级为 1～2级的，-般 6年；(2)安全状况等级为 3级的，-般 3年；(3)安全状况等级 4级的，其检验周期由检验机构确定。

2-3耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期内，原则上应当进行-次耐压试验。

3进入压力容器内部检验时，必需注意如下安全事项3.1进人三类容器液化石油气储罐内部定期检验时应必需保证容器上的人孔和检查孔全部打开，相关进液出液管全部隔断，无任何介质来源并且有条件应进行蒸汽置换 ，并使空气对流-定时间，方可进人。注意要用专门的管盖将容器内部相关管道进行遮挡避，免杂物、污物进入管内▲入容器内部检验人员应着防静电工作服、绝缘胶鞋、防尘口罩必要时应配备防毒面具等。在对压力容器内部进行检验时，检验单位应设专职安全员，受检单位也应当派专人陪同监护。另外，检测人员还要注意保持和外部人员的相互联系，并在明显位置设置正在检验”告示牌及在相关阀门上挂设禁止搬动警示牌。

3.2由于容器内部比较潮湿，所以-定要注意容器内部的安全用电注意事项，如：检验需用电灯照明时，应使用低压防爆灯或防爆手电筒，电压不得超过 12V，并且应配备相应保护装置。检测仪器用电电压超过 36V时，必须采用绝缘可靠的软线和地线。容器内严禁接打电话及吸烟等与检验工作无关的事情。

3-3当压力容器中装有介质或进行耐压试验时，严禁带压装卸部件 ，如需卸下或上紧受压部件的紧固件，应将介质全部排出泄压后，使用防静电工具进行相关操作。

3.4压力容器内部检验的主要方法是通过具有专业培训并取得相关资质的检验人员先采用宏观检验，宏观检验过程中可利用测厚仪、硬度计、内窥镜等基本工具进行相关测量，而后进行无损检测等细致检验。若对某些部位有怀疑时应提出增加无损检测项目。

4压力容器检验过程中的常见问题在检验工作过程中，经常会遇见-些特殊情况。下面进行具体分析。

4.1承压部件上的问题首先，压力容器部件的抗压强度、刚度较差、稳定性远远不够，都可能导致容器发生状况。如：在实际工作中经常会遇到紧固螺栓锈死的情况，这样在对其进行紧固或卸下的时候就会发生断裂。其次，如果压力容器的密封度不够良好，就有可能导致泄漏情况发生。

4.2内部检验的环境问题经常出现的环境问题包括空间狭孝通风状况差等。这些不利因素可能会导致检验人员在工作过程中脑部缺氧，导致身体受伤等状况的发生。

4.3检验人员的工作能力问题由于每个人在工作中的能力以及体力有别，因此在操作仪器的过程中也会有失误的情况，这都是压力容器检验过程中不可避免会出现的问题。

5压力容器检验过程中常见问题的预防措施随着社会的不断进步，使用压力容器的领域也在不断扩展，因此在压力容器检测过程中也会经常出现安全事故。因此，预防措施在压力容器检验过程中显得尤为重要。首先，在设备投入使用前应当对压力容器的各个部件进行全面细致的监督检测 ，尤其要特别注意对连接处的检查。严格按照要求搭建相关支架，避免工作人员的人身及生命安全受到威胁。其次，设备应当具有必要的接地、漏电防护装置。检验人员在工作过程中应当使用安全电压以及绝缘工具进行操作。尽量避免雷雨天时进行检验。另外，工作人员应定期进行全面检查，严禁乱扔杂物，对于有害物质应当派专门的人员进行妥善处理。

最后，应当加强对工作人员及操作环境的管理，检测过程中要严格按照作业指导书进行操作。从各个方面努力以保证压力容器检验的顺利实施。

结语压力容器检验对于避免造成人员生产事故的发生非常重要，同时也是确保容器安全使用的-项重要的工作。