一拖二大型空压机组防喘振及性能控制的优化

- 拖二压缩机组，是由-台双输出的汽轮机驱动两台压缩机组，这种设计为用户合理安排设备空间、方便了设备的安装、运行及维护等，从而节约了成本投入，所以深受用户的青睐。

2.控铺方案阐述压缩机组的集成控制系统，用于机组参数的检测、控制和显示，压缩机的防喘振控制、机组性能调节控制、机组的安全联锁保护。本文详细阐述如何依托控制系统实现-拖二压缩机组的控制。

2.1机组开停车逻辑压缩机组开车前，要保证润滑油温度及压力正常，驱动机具备开车条件，同时要使各个阀门及导叶处于开车位置。

2 2机组防喘振控制当用户管网阻力增大到某值时，压缩机流量下降很快，当下降到-定程度时，就会出现整个压缩机管网的气流周期性的振荡现象，压力和流量发生脉动，同时发出异常噪声，即发生喘振，整个压缩机组受到严重破坏，因此压缩机严禁在喘振区运行。为了防止喘振发生，本压缩机组设有防喘振控制回路。防喘振控制就是：无论压缩机的压缩比是多少，要保证压缩机的吸人流量比喘振流量大，只有这样，才能保证压缩机稳定地工作。

2.3喘振控制图中喘振控制线SCL把压缩机工作面积(范围)划分成两部分(参见下图)：·第-部分位于喘振控制线SCL的右侧(我们把它称为安全区”)第二部分在喘振线SLL和喘振控制线scL之间(我们把它称为循环区”)当压缩机在安全区工作时，循环阀保持完全关闭，当工作点达到SCL，循环阀必须打开 。

注：SIL为喘振线，SCL为喘振控制线，控制器也在喘振线与防喘振线之间设置-条快开线，当工作点处于快开线时，应迅速打开防喘振阀。

2.4控制系统防喘振控制应具备以下特点使用压比(Pd/Ps)～h/时 r算方法，这两种计算方法，通过座标转换，包含了分子量、流量、进口压力、进口温度、出口压力、出口温度的变化。

- 旦发生喘振，将自动校正安全区域，且此安全区域可人工干预或确认。

当工况点以大于规定的速率越过喘振控制线时，则自动打开防喘振阀。

hA适配的控制器输出增益响应，使防喘振阀实现快开和慢关。

·输出接点控制防喘振调节阀的电磁阀，在发生剧烈喘振或机组联锁时，直接打开防喘振阀。

2.5性能调节机组的性能调节是指通过调节转速或人口导叶、入口阀门使机组参数满足工艺流程的要求。本机组性能调节兼顾主风机及增压机工况性能要求。

开车时，机组整机性能调节以汽轮机转速调节为主，入121导叶及人口阀门调节为辅。同时，为了便于工艺人员根据流程要求随时调节其开度，人121导叶及人口阀门应处于手动状态，控制系统执行半自动程序，逐渐升速，使机组转速达到目标转速。同时也要逐渐增大人13导叶及入口阀门开度，直到全开，完成开车过程。

机组正常运行后，性能调节以入口导叶、入口阀门调节为主，转速调节为辅。这里，主风机的入口导叶由主风机出口压力信号经PID调节后输出的信号控制，增压机的入口阀门由增压机出口压力信号经PI3节后输出的信号控制；汽轮机转速控制则由主风机出口压力及增压机出口压力高沿制。

2.6入口导叶自动跟踪控制主风机双吸入口导叶的执行机构均配有位置反馈器，将导叶的实时位置以4-20mA的信号方式传至控制系统。导叶执行机构应具备手动、自动控制功能，并做双吸人口导叶开启、关闭卡位现象自动跟踪保护控制。当两个导叶接收关小的指令信号，开度减小的过程中，当同-导叶接收和反馈的信号相差5。或两个导叶的反馈信号相差5。时，控制系统发出报警信号，提醒操作人员检查导叶是否卡住，同时发出指令给歇度的导叶，将两个导叶调至相同的开度，由人工判断是否停机。

3 结束语从上面关于-拖二大型压缩机组控制方案的论述可以看出，该控制方案解决了-拖二过程中控制复杂的技术难题，能够满足实际控制的要求。该方案已经在德州四万空分、丰鲜业、安庆四万八等项目中实际应用定了水电站的通讯量。目前，我国已经很少有小型的水电站，因为集中监控模式通讯量有所限制，所以不适用于大型的水电站的电气自动化3.3现场总线监控模式现场总线监控模式主要通过现场总线、局域网、以太网等计算机网络技术来进行控制。现场总线监控模式的针对性很强，它充分考虑到了水电站的现状，并设计以间隔为基础，能够最大程度的减少模拟量变送器、隔离设备等子段设备的数量，并且能够与通信线直接连接，节约大量的电缆，系统维护也简单，并且成本低、讯量大。系统中的各个装置的功能是相对独立的，大大提高了系统的可靠性，不管任何-个装置发生故障，只会影响相应的元件。现场总线监控模式在水电站电气自动化的计算机监控系统中已得到广泛运用。

4 PLC在轴流桨式水轮机调速器中的应用由于轴流浆式水轮机的叶片会随水不同能和导叶协联动作，让水轮机动行水头的范围增大，从而能够给水电站带来更多的经济效益，因此在水电站中被560 i科技博览广泛运用。轴流浆式水轮发电机组的制造厂家在其水轮机上提供了-组不同浆叶转角和水头下导叶开度的协联曲线，而调整器的制造厂家按此协联曲线为调速器设置了浆叶与内导叶的协联关系。但是，水电站在实际运行过程中，上下游水位的变化和水轮机水头的变化并不能完全符合厂家提供的参数，发电机组就不能达到最佳状态。所以，发电机组的调整器就必须采用能够改变程序的PLC，PLC是-种能够编程控制器的调速器，在发电机组的运行过程中，可以针对上下游水位、不同水头以及手动协联浆叶、导叶，在取得最佳的协联曲线后，输入PLC来修改原来的协联曲线，让发电机组处于最佳状态。