硫比值分析仪在硫回收装置中的应用

为此，硫磺回收装置普遍应用于石油天然气尾气处理中。而在这之中普遍存在反应气中硫化氢与二氧化硫之比大幅度波动 ，影响转化率。要解决以上 问题，关键是推广应用-种先进、可靠的技术准确及时的对制硫尾气中H s、sO 组份在线分析，使反廊过程气中H：S/SO：之比稳定接近2：1，为制硫燃烧炉、反虚转化器提供最佳反应条件，提高硫磺同收的转化率。

1 硫回收的工艺原理硫磺回收装置主要由脱硫、制硫 、尾气处理和污水汽提等四部分组成。，硫磺 回收部分是整个装置的核心和关键 ，采用改 良的克劳斯((3].aus)部分燃烧法制硫 ，其化学反应过程如下：燃烧炉的主反应：2H2S02- H20S2实际反应步骤是：H2s÷02-SO22H20二 2H2SSO2--S22H2O二转化炉的主反应：2H2SSO2- H2O÷s儿 由此可见，当 H S和 SO 的配比(简称硫比值)为 2：1时，硫的转化率最高。

2 硫回收工艺简介及硫比值控制策略大唐阜新煤制天然气项 目中，硫 回收工艺采用两级富氧克劳斯硫回收工艺。尾气经焚烧炉焚烧后去锅炉氨法脱硫系统 ，主酸性气经主燃烧炉燃烧 ，发生高温克劳斯反应，回收大部分硫磺。高温工艺气经废锅冷却并副产蒸汽后降温，然后经蒸汽加热器升温后进入两级克劳斯反应器进行催化反应，进-步回收硫磺，尾气经锅炉氨法脱硫处理后可达标排放。

其工艺流程如图 1所示 ：图 1 二级硫回收工艺示意图硫比值分析仪安装于反应器的硫冷凝器后，尾气焚烧炉前的带蒸汽夹套工艺管道上方，与管道呈 90度夹角。分析仪安装在水平管道上方 ，安装接口为2in保温管道法兰。保温管道内采用 0.3～0.6MPa蒸汽伴热。分析仪所需防爆、吹扫的气源采用0.6MPa的仪表风。为保证仪器的正常工作，在仪器的上方设有遮阳棚，防阳光直晒和风淋。

应用比值分析仪以后，为实现对进风量的精确和稳定控制，选择如下策略：首先用-个单回路调节器控制进炉的空气流量以起到粗调节作用 ，然后把尾气中 H2S和 S02的比值作为控制目标稳定在 2：1进炉内的空气量，这样组成-个串级调节系统∝制原理如图 2所示。

在本系统中，主调参数是 H：S/SO：的比值大小，副参数是空气流量，这个串级调节系统由于副回路的快速作用，因而对空气流量的波动有很强的抑制能力。由此，整个系统抗干扰能力增强，并使调节速度加快，提高整个系统的调节质量。阜新项 目硫回收工艺能将硫转化率长期稳定在 95%以上。

H2S/S02比值输出克劳斯反应器图2 控制策略原理图3 结论目前，硫比值分析仪已广泛应用于克劳斯法硫磺 回收装置中，对于提高硫的转化率和回收率、保护环境、实现国家节能减排的战略目标发挥了极为重要的作用。大唐阜新煤制天然气项目中，硫回收工序使用硫比值分析仪，配合合理的控制策略，达到了有效提高硫回收率的效果。