压力表轻敲示值变动量的原因分析和调修方法

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压力表是工业生产中最常见的计量器具。广泛应用于工业生产的各个领域。它能比较直观地显示出各个工序环节的压力变化，监视工业生产过程中的安全状态。

压力表校验合格，方能使用。轻敲变动量是压力表校验- 个重要组成部分，它的定义是指压力表在同-检定点上，轻敲表壳后所引起的指针位置移动。轻敲表壳前后两次示值之差的绝对值即为轻敲变动量数，不应超过被检表最大允许基本误差绝对值的二分之-。

检查轻敲变动量的目的，是观察指针是否有跳动及位移变化情况，了解各部件装配是否良好。因此，在压力表校验过程中轻敲变动量是示值检定中的-项重要指标。

弹簧管式压力表轻敲示值变动量产生的主要原因，可归纳为零件间的摩擦和荡动两个方面。由于零件的加工不良、相互位置配合不当，以及有污物、损坏等原因，使零件间的相互运动和弹簧管的伸张或收缩受阻而产生的轻敲示值变动量称之为摩擦轻敲示值变动量；由于零件之间的配合间隙较大、游丝没有使上劲、固紧螺丝松动等原因而产生的轻敲示值变动量叫荡动轻敲示值变动量。下面就轻敲示值变动量的两方面原因谈谈个人的-些体会。

1 产生摩擦轻敲示值变动量的原因及调修1.1 传动机械部件的污损如机芯上扇形齿轮、中心小齿轮等部件的轴、孔和齿上有灰尘 、油污、锈迹以及其他不易察觉的凝结物等，会引起摩擦轻敲示值变动量；与机芯和弹簧管自由端相铰链的拉杆，其转动部位被污染也会-起摩擦轻敲示值变动量。这时可用皮老虎或小毛刷清除灰尘，用布擦去油污、严重者可把机芯取下拆开放在汽油里清洗。对锈蚀较严重的，可更换部件或机芯。

1.2 零件加工不良机械损伤-般采用更换零件的办法。若扇形齿轮的边齿有擦伤，可改变配合部位，将其排除在外。

1.3 配合间隙过小转动件的轴向间隙或径向间隙过小，都会产生较大的摩擦力，中心小齿轮或扇形齿轮在机芯上下夹板问轴向间隙和径向间隙过小，往往是上下夹板变形而引起 ，将机芯拆开并将上下夹板校平后可消除。若不能消除，如径向间隙小，可用铰刀扩孔；对于拉杆，除扩孔外还可以换上较细的铰链螺钉。中心小齿轮的轴如果是锥形的，如轴向间隙过小，亦可采用铰刀扩孔的办法，即可增大轴向间隙。拉杆轴向间隙过小，是因为拉杆太厚或两端的铰链滑块的夹缝窄，可把拉杆两端锉雹打光或换上夹缝宽的滑块，若夹缝是可调整的，则不必更换零件。配合间隙的大小凭触感检查 ，高压表以似有间隙、低压表以有较明显间隙为宜。

1.4 零件变形或装配调整不当如指针轴弯曲，拉杆扭斜，机芯变形等。指针轴弯曲可用手或钳子校正。齿轮轴弯曲，可把机芯拆开，把轴插人对应的轴孔中用手搬动齿轮矫正。拉杆两端扭斜不正，其铰链的两端要产生较大的摩擦力，可用专用的锈子矫正、矫平。对于机芯的局部变形、如夹板弯曲，较易校正，如复杂变形，则可更换机芯。

2 产生荡动轻敲示值变动量的原因及调修2.1 轴磨细、孔磨大、齿磨损轴磨细、孔磨大，将引起齿轮和拉杆的径向荡动。前者会造成齿轮的微小转动，后者意味着拉杆的有效长度的发生变化，同样会引起齿轮的微小转动，二者都将反映为指针相对表盘的转动，显现出荡动轻敲示值变动量。

齿轮的齿磨损，在外界震动的情况下，容易滑齿而产生荡动轻敲示值变动量。上述故障，-般采用更换零件的办法排除。

2.2 转动部件的轴向间隙过大上面说过，间隙过小，摩擦阻力大，要产生摩擦轻敲位移，若间隙过大，零件上、下窜动，则会产生荡动轻敲示值变动量。中心齿轮和扇形齿轮在上下夹板间轴向间隙过大时，可用专用工具，降低上夹板，以减少间隙。拉杆两端的轴向活动量过大，可换上较厚的拉杆或具有较小魏风儒 ：压力表轻敲示值变动量的原因分析和调修方法夹缝的滑块。夹缝的宽窄如可调，进行调整即可。

2.3 游丝的作用发挥不良游丝是使扇形齿轮与中心小齿轮保持紧密的单向合，从而消除齿隙，避免齿问荡动。由于游丝作用不良产生荡动轻敲示值变动量，-般情况下，具有-定的规律性，即轻敲示值变动量出现的表盘的某-区间。为了说明问题，先分析-下游丝的盘绕方向和调整方式。游丝围绕着中心小齿轮的盘绕方向分顺时针和逆时针两种，调整方式也有两种：-种是对顺时针盘绕的游丝，在初始状态时调成旧能的收缩状，对逆时针盘绕的游丝，初始状态调成旧能的扩张状。这种调整方式，游丝力矩为最大，随着指针上升，呈收缩状态的游丝逐渐扩大，呈扩大状态的游丝在逐渐缩小，同时游丝的力矩也由大变校另-种调整方式是指针在零点，游丝力矩为最小，指针升至上限时，力矩为最大。为此，顺时针盘绕的游丝其初始状态调成稍微扩张状，随着指针上升，游丝继续扩张；逆时针盘绕的游丝其初始状态调成稍微收缩状，随着指针上升，游丝继续收缩。调整方式多采取第-种，因为如果指针在零点时，游丝没有发生碰丝、不平、紊乱等现象，那么在指针的整个行程中，都不会发生游丝的碰丝、不平和紊乱现象，并且由于在零点游丝的力矩为最大，以利于指针紧靠在止销上。第二种调整方式，则无上述优点。

下面以第-种调整方式为例，谈谈造成荡动轻敲示值变动量的原因和调修方法。如压力表指针在表盘刻度的后部(即测量上限值附近)有轻敲示值变动量，是由于游丝力矩稍弱，即游丝的变形程度不够，因而当指针走到表盘刻度的后部时间，游丝力矩变小到不足以消除齿隙的缘故。调修方法是将游丝收缩或扩张的程度加强-些，轻敲位移便会消失。如果在表盘刻度的中间部位发生轻敲示值变动量，则是游丝的变形程度差的较大，这时当指针走到表盘刻度的中间部位时，游丝的力矩已变小到接近消失的程度(游丝处于自然状态)，在这种情况下，应较大幅度的加强游丝的变形程度。如果在表盘刻度的前部甚至零点附近出现轻敲示值变动量，这又有两种情况：-种是游丝的变形程度很弱，接近游丝的自然状态，力矩很小，这时需要把游丝的变形程度大幅度加强；另-种是游丝的变形程度过强，力矩过大，从而使两个齿轮问的摩擦力增大，这时出现的轻敲示值变动量不再是荡动轻敲示值变动量而是摩擦轻敲示值变动量，对于测量上限为0.25MPa以下的低压表，由于管壁相当薄，弹力很小，常会碰到这种现象，这时应将游丝变形程度减弱，轻敲示值变动量才能消除。对于同-个游丝，如果加强变形程度后，在表盘后部出现的荡动轻敲示值变动量仍不能消除，或者变形程度强，在表盘前部出现了摩擦轻敲示值变动量，变形程度弱，在表盘后部出现了荡动轻敲示值变动量，则是游丝本身有问题，如弹性失效或游丝的圈数太少，这时应更换游丝。

对于采用第二种调整方式的游丝，也可按照上述方法进行分析。在通常情况下，对第-种调整方式的游丝，荡动轻敲位移发生在表盘的后部，第二种调整方式的游丝，荡动轻敲位示值变动量发生在表盘的前部。除以上所述，压力表固紧螺丝或连接部件松动，指针与表盘或玻璃擦靠，游丝不平、碰丝、紊乱、脱落等原因，也会产生荡动轻敲示值变动量或摩擦轻敲示值变动量，可根据具体情况进行调修。

3 结束语在通常情况下，由于低压表的管壁雹弹力孝容易产生摩擦轻敲示值变动量，但由于其弹簧管自由端的线位移大，机芯放大系数小而不易产生的荡动轻敲示值变动量。高压表则因弹簧管弹力大不容易产生摩擦轻敲示值变动量，但由于其机芯的放大系数大，传动部件稍有荡动就被放大显示在表盘上而容易产生荡动轻敲示值变动量。

在实际工作中，可根据具体情况具体分析，以保证轻敲压力表壳后，指针示值变动量应不大于压力表允许误差绝对值的-半，从而保持压力表使用时的准确性，使轻敲变动量限制在允许范围内。

作者简介：魏风儒，女，工程师。工作单位：赤峰市产品质量计量检测所。

收稿日期：2012-10-16(上接第 45页)按照控制图对异常判断的各项依据，用控制图中各测量点的分布状况进行判断。若测量点分布状况没有任何异常，即表明i见4量过程处于统计控制状态。如果发现测量点分布异常，则应立即寻找原因将其减序消除。

当平均值控制图出现异常，则必须去寻找系统误差的原因，例如检定装置本身部件性能出现问题。当极差控制图出现异常，则必须去寻找随机误差的原因，比如检定操作或检定方法出现，最终确保测量点的分布回到正常的状态。