热门关键词:

A型邵氏硬度计压针直径、顶端平面直径、圆锥角测量结果的不确定度评定

  • 该文件为pdf格式
  • 文件大小:463.17KB
  • 浏览次数
  • 发布时间:2017-03-13
文件介绍:
本资料包含pdf文件1个,下载需要1积分

圆锥角;不确定度A型邵氏硬度计是测量硫化橡胶的仪器,广泛应用于各类橡塑企业,其示值准确与否与产品的质量息息相关,压针的表面状况和几何尺寸对A型邵氏硬度计力值准确度有很大的影响。本文根据 A型邵氏硬度计》检定规程,对A型邵氏硬度计压针直径、顶端平面直径、圆锥角测量结果的不确定度进行评定。

1不确定度评定概述1.1测量方法:依据JJG304-2003 A型邵氏硬度计检定规程1.2环境条件:温度: (23±5)℃,相对湿度:<80%RH,检测前至少放置1h1.3 测量标准 :万能工具显微镜 ,19 JE,长度最大允许误差:(1L/1 00)m,其中L为mm;角度最大允许误差:1 。

1.4 被测对象:A型邵氏硬度计 (压针直径技术指标: (1.25±0.15)ITlm;压针顶端平面直径技术指标 : (0.79±0.03)mm;圆锥角技术指标: (35±0.75)。)1.5 测量过程:用万能工具显微镜对压针几何尺寸进行测量。测量时,将硬度计固定在专用夹具上,使压针处于水平。沿压针轴线转动硬度计,在两个互相垂直方向上测量压针压杆直径、顶端平面直径和顶端圆锥角,每个参数在两个垂直的方向各测量1次。

1.6评定结果的使用:在上述条件下进行测量的结果,-般可直接使用本文的评定结果,其他的可采用本文的评定方法。

2邵氏硬度计压针直径和顶端平面直径测量结果的不确定度评定2.1数学模型:djD式中:d --硬度计压针直径测量结果D;--万能工具显微镜相对应测量值2.2标准不确定度分量的评定输入量D 的标准不确定度u(D )的评定其不确定度来源主要是测量重复性引入的不确定度u.(D ),可用A类方法进行评定;万能工具显微镜示值准确度引入的不确定度U,(D ),可以根据证书以B类方法进行评定;而且u (D )与u:(D )相互独立,互不相关。

2.2.1 U.(D.)的评定 :对型号规格为GS-709N编号为29100的A型邵氏硬度计,分别取其压针直径和顶端平面直径为检测对象,在重复性条件下各进行3次测量,所得示值如下:表1序学 (i)测最结果 tam)l 1 2 3压针直径 13l 8 1322 I 326顶端平面值径 789 I 797 793则:Dj: ∑ 1322 m -D1 1 3 793 m单 次试验标 准差以极差法 计算(系数 C1.64):S 8/1.644.9 i"I1;828/1.644.9 m实 际测量 时 ,以单 次 的测量 值作为邵氏硬度计压针直径的测量结果 ,则u1(D1)s14.9 iTI;u1(D2)s, iTI2.2.2 u (D )的评定,u (D )的不确定度来源主要在于万能工具显微镜的准确度,万能 工具 显微镜 的最大 允许误 差MPE:(IL/100) m,其中L为mm,按均匀分布考虑,包含因子k43,分别评定测量点1322 in、793 m: (。 ) ( ) 1.0 0.6 m2.2.3把u1(D )与u2(D )两项合成,则:(q) 4.9 1TI;同理( ) 4.9 m2.3合成标准不确定度的评定2.3.1灵敏系数 :由数字模型 diD 得:盟 :1 c :堕 18D, : 弧 2.3.2标准不确定度汇总表,见下表表2标准不确定 标准不确定 合成标准;确定度来源度分量l(xj) 度分量 不确定度 ,.(n) 测壤重复性 4 9pro 2(皿) 万能工具姓微镜 4.9pro0 6pro准确度- 812.3.3合成标准不确定度的计算:u。(D1)u (D2)4.9 m2.4 扩展不确定度评定 :赛含 因子k2,qUkuc10 uin2.5测量不确定度的报告与表示:A型邵氏硬度计压针直径和顶端平面直径的测量结果的扩展不确定度均为1 0m,它是由合成标准不确定度uc4.9 m与包含因子k2之积获得。

3邵氏硬度计圆锥角测量结果的不确定度评定3.1数学模型:G[a式中:d--硬度计圆锥角测量结果Ⅱ --万能工具显微镜相对应测量值3.2标准不确定度分量的评定对-邵氏硬度计,其圆锥角u (c )不确定度来源在于该硬度计测量示值的重复性,可用A类方法进行评定;其来源二u (。 )还包括万能工具显微镜示值准确度,可以根据证书以B类方法进行评定,而且u (。.)与u,(Ⅸ )相互独立,互不相关。

3.2.1 u (d )的评定 :对型号规格为GS-709N编号为29100的A型邵氏硬度计,取其圆锥角为检测对象,在重复性条件下各进行3次测量,所得示值如下表3序号 (j) 1 2 3圆锥角测量结果 34。4O 34。46 34。52其所求平均值: 喜 34。46单次试验标准差以极差法计算(系数CI.64):Sl12 /1.647.3实际测量时,以单次的测量值作为邵氏硬度计压针直径的测量结果 ,则 :U((iX)s 7.33.2.2 u,(d )的评定,U,(d )的不确定度来源主要在于万能工具显微镜的准确度,万 能 工 具 显 微 镜 的 最 大 允 许 误 差MPE:1 ,按均匀分布考虑,包含因子k√3,评定测量点35。 : ) 1 。.63.3合成标准不确定度的评定3.3.1灵敏系数:由数字模型a:d 得:c. loa3.3.2标准不确定度汇总表,见下表。

正在加载...请等待或刷新页面...
发表评论
验证码 验证码加载失败