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全自动称重包装码垛机组维护及检修

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  • 发布时间:2017-04-16
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H闩N H同1只[ 只 IN - 全自动称重包装码垛机组维护及检修随着包装工业的迅速发展,全自动化的包装设备正在不断涌现。

其中备受关心的问题就是设备运行的安全性、稳定性及使用寿命。全自动称重包装码垛机组作为生产与运输的桥梁,能否保证长期、正常运行会直接影响到企业的经济效益,因此,工作人员在日常的工作使用中,-定要严格遵守全自动称重包装码垛机组的运行使用规程,科学使用,做好必要的日常维护、检修工作 ,对全 自动称重包装码垛机组故障应采绕学有效的处理措施和方法,这样 才能使全 自动称重包装码垛机组正常运行,延长它的使用寿命,使企业的安全生产得到有力保障,以此创造更大的生产经济效益机组的组成及工作原理全 自动称重包装码垛机组主要由机械 系统、真空及气动 系统、控制及操作系统组成。

其中机械 系统包括称重单 元、包装单元、输送检测单元、码垛单元。称重单元由对接料斗和电子定量称组成,用于承接大料仓的出料,储存并称量物料;包装单元由移动平台及FFS自动包装机组成,移动平台用来承载 FFS自动包装机,使其自由移动到所需位置,与下料口对接,对接后,FFS自动包装机将薄膜卷制袋,将物料装袋封袋,实现包装。

其 中真空及气动系统包括真空系统及气动系统组成。真空系统是由真空泵、真空电磁阀、吸盘、过滤器、真空开关、消音器等组成,以真空压力为动力源 ,通过吸盘来吸附包装袋 ,实现取袋、开袋功能。

其中控制及操作系统包括电气控制系统及操作系统。电气控制系统有以下四个相对独立的子系统 :定量秤系统、FFS包装机系统、移动平台系统以及插板阀系统,协调定量秤、包装机、移动平台的动作配合,使系统按照设定的工艺流程来完成整个生产过程。

全自动称重包装码垛机组是用于聚丙烯粒料的称重包装及码垛。

首先将移动包装机定位在某-即将下料的料 口位置 ,来 自上游的聚丙烯成品输送到包装厂房后,进入包装机的储料斗,物料在储料斗中靠重力进入 电子秤额定称重,称重后的定量物料进入 FFS袋成型包装机内实现物料的全自动包装,以满袋每袋 25kg装袋,装完物料的袋子通过上线输送机进入压平整形机压平整形,再经过金属检测机及重量复检机的检测,由拣漾剔除不合格料袋,合格的料袋在过渡输送机上由打愈打印批号,并送入码垛单包装设备- 解放军某研究所 度莉萍元的斜坡输送机。斜坡输送机将料袋提升到码垛高度,经压平整形 ,转位到袋口朝里后,送至编组机,编组机按 编组、推袋 的工作节拍输送料袋,在推袋压袋机、分层机和升降机的协调工作下,-层料袋被码放到托盘仓、托盘输送机自动供应 的托盘上,直至码完-垛八层为止,满垛 由垛盘输送机送出,由叉车下线入库。

.设备维护及检修在确定 电源、气源关闭后再对设备进行维护及检修。

1.机械系统机械系统通常需要每 日维护及检修和定期维护及检修。以热封部件的维护及检修为例,因为热封部件在设定的正常热封时间和温度内,会经常性出现热封口效果不合格,所以,必须每 日、定期地对相应的热封部件认真检查。

每日维护及检修的内容:a.每 日巡 回检查传动机构动作是否准确 ;b.随时检查热封效果;电机启动、停止平稳,无异常噪声;C.每 日检查热封部件上的聚 四氟布是否磨损,若因磨损而变彬有破损 ,可能会引起薄膜袋 口与热-4.1- SHRNG;HRI闩仁 只 IN ---- 包装设备封部件粘连,影响热封效果;d.螺栓等紧固件是否有松动;光电开关位置是否有移动;e.光电开关的玻璃窗是否有灰尘,发现异常情况需及时解决。

定期维护及检修的内容:a.定期检查易损件的磨损情况,磨损严重应及时更换,检查周期为1个月:b.定期检查切刀的磨损情况,若有磨钝情况及时更换,每周检查;C.定 期检查轴承 的磨损情况,磨损严重应及时更换,检查周期为 1个月。

2.真空及气动系统真 空及气动系统通常需要每 日维护及检修和每周维护及检修,每月(季度)维护及检修。

每日维护及检修的内容:a.每日检查气水分离过滤器中冷凝水的多少,沉积过多时应及 时排放;b.每 日巡回检查压力表指示的空气压力是否正确,及时调整操作压力C.每日巡回检查各接头处的连接是否牢固、是否漏气,排气噪音是否在规定的范围内;-42-d.每日巡回检查各气缸的动作速度是否正确,气缸密封垫处是否漏气 ;e.每 日定期清理过滤器上的污物,并将其清洗干净;f.每日检查油雾器的滴油量及油色是否正常。

每周维护及检修的内容:主要内容是漏气检查和油雾器(位于三联体上 )管理,三联体如图 1所示,目的是尽早发现故障。

漏气检查应在 白天车间休息的空闲时间或下班后进行。这时,气动装置已停止工作,车间内噪声小,但管道 内还有-定的空气压力,根据漏气的声音便可知何处存在泄漏。

泄漏的原 因如表 1所示。严重泄漏处必须立即处理,如软管破裂,连接处严重松动等。其它泄漏应作好记录。

油 雾 器 用 ;Eb为 ISOVG32或 1样透平油,要注意油量减少情况。

若耗油量太少,应重新调整滴油量(约5滴/分钟 )。调整后滴油量仍少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞。

每月(季度)维护及检修的内容每月 (季度 )的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄漏情况,紧固松动的螺钉和管接头,检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及-表 1 泄漏的部位和原因泄漏部位 泄漏原因管子连接部位 连接部位松动管接头连接部位 接头松动软管 软管破裂或被拉脱空气过滤器的排水阀 灰尘嵌入空气过滤器的水杯 水杯 龟裂减压阀阀体 紧固螺钉松动灰尘嵌入溢流阀座,阀杆动作不良,膜片破裂,但恒量 减压阀的溢流孔排气式减压阀有微漏是正常的油雾器壳体 密封垫密封不良油雾器调 节针阀 针阀阀座损伤,针阀未紧固油雾器油杯 油杯龟裂换向阀阀体 密封不良,螺钉松动,压铸件不合格密封不良,弹簧折断或损伤,灰尘嵌入,气缸的活塞密 换向阀排气口漏气封困窘封不良,气压不足安全阀出口侧 压力调整不符合要求,弹簧折断,灰尘嵌入,密封圈损坏快排阀漏气 密封 圈损坏 ,灰 尘嵌入气缸本体 密封圈磨损,螺钉松动,活塞杆损伤

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