防爆起重机的防爆技术及检验

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防燥起重,It的 燥技 木 及检验门智峰 孟 闯 河北省特种设备监督检验院随着现代工业的不断发展，在石油、化工、军工等行业存在爆炸性气体混合物的场所，需要具有防爆功能的起重机。防爆起重机就是在普通起重机的基础上采取防爆措施而派生出来的产品。防爆起重机的种类很多，但防爆机理基本相同。其结构分为机械部分和电气部分，只有这两部分同时达到防爆性能要求，才可称作防爆起重机。本文阐述了隔爆型防爆起重机的防爆机理，并针对防爆起重机检验过程中发现的隐患，提出相应对策，为提高起重机械的安全性能、提高防爆起重机检验人员的安全检验提供参考。

1防爆起重机的分类1．1分类和分组起重机随其电气设备的使用环境进行分类和分组：根据GB3836．1—2000中第4章规定，按爆炸性气体环境分为I类和II类电气设备；根据GB 1 2476．1～2000的规定，可燃性粉尘环境用电气设备仅为一类，则相应的起重机分类为：I类：煤矿用起重机II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用起重机；粉尘类：可燃性粉尘环境用起重机。

对于II类起重机中的隔爆型 ?d’和本质安全型“ 1 ’
， 依GB3836．1—2000的附录B按爆炸性气体特性 ，又分为IIA、IIB和IIC类起重机。当IIC环境中含乙炔时，应在合同中注明。

粉尘类起重机按电气设备防粉尘能力分为A型、B型两种型式，其中B型是在A型的基础上增加了 “热循环试验”要求，分别用DIPA和DTPB表示。

1．2温度组别I类起重机的电气设备或构件表面温度，当电气设备或构件表面可能堆积煤粉时不应超过150~C；当电气设备或构件表面不会堆积或采取措施时 (例如密封防尘或通风)可以防止堆积煤粉时不超过450~C。

II类和粉尘类起重机的温度组别，见表1：表1 l 类和粉尘类起重机的温度组别划分温度组别 设备最高表面温度／℃Tl 4507"2 300200或135T5 10085或 分别表示粉尘类起重机OA型和B型电气设备的最高表面温度。

2防爆起重机的防爆机理起重机运行时有电传导和机械摩擦发生，产生火花、电弧及过热。因此，在易燃易爆场所中使用的防爆起重机就要采取措施：防止火花、电弧或过热的产生；或者虽产生，却不能引燃周围的爆炸混合物。这就是不同类型防爆起重机在设计、制造时的出发点。防爆起重机是一种由金属结构、防爆电气设备、防爆部件联接、机械或液压传动、机构及零部件、安全装置等组成的成套机电设备。所以，防爆起重机的防爆要求，不仅要考虑单个防爆电气设备产生的火花和高温，而且还要考虑因机械运动部件摩擦冲击产生的机械火花和高温。防爆起重机的防爆原理就是要采取相应措施必须控制火花、电弧等的产生，也就是将电气火花和机械火花运用相应的防爆技术加以控制和消除。在防爆起重机的防爆技术中，可概括为机械防爆和电气防爆两大类。

3防爆起重机的安全检验前面已经讲到，防爆起重机要能达到防爆性能，必须在设计时，应采取可靠措施防止产生危险火花和高温引燃物质。因此现场检验时也要着重注意机械防爆和电气防爆两个方面。

3．1机械防爆要求1)各限位开关碰轮均应采用无火花材质。

2)当防爆级别为IIC时，吊钩、导绳器等部件应采取能够防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。车轮踏面及轮缘部分应采用不因撞击、摩擦而引
率国·2．3．2更换检测面由于TOFD检测方法的下表面盲区比直通波盲区小很多，通过改变检测面，从球罐的内表面对此缺陷进行TOFD扫查，结果如图5所示。该图中裂纹的图像非常的明显 ，根据TOFD检测深度计算公式可以看出随着传播时间的增加，缺陷深度的改变越来越慢 ，该裂纹下尖端位于42．3ram位置 ，相当于球罐外表面检测的裂纹上尖端7．7ram深，自身高度约I1mm。

图5内表面检测得到裂纹TOFD图谱(I 接第23页)(如电机、限位开关等)的防爆等级；审查起重量限制器的型式 (型式试验合格证)和产品合格证并与现场实际情况进行对照。

对于隐患2：应要求施工单位对吊钩和导绳器进行更换或处理。对于防爆级别为IC时，为能够防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花，通常选择铜为材质的吊钩或在吊钩表面覆盖一层不锈钢外皮。防爆起重机中铜制导绳器也较为常见。

对于隐患3：钢丝绳应按相关规定使用，使用过程中不得超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲和急剧改变升降速度，应避免冲击载荷； 同时要定期保养。钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；必要时则应更换钢丝绳。

对于隐患4：发现电缆线封堵不严密，若采用直接引入方式时，电缆线密封必须采用填料密封。当采用间接引入方式时，电缆线密封可以采用填料密封或密封圈密封，且密封圈内径与选用的电缆外径必须相3结论TOFD检测在承压设备焊缝的无损检测中得到了越来越广泛的应用，而且被大量案例证明是一种行之有效的检测方法。但TOFD检测最大的弊端就是直通波盲区的存在，容易使表面及近表面缺陷漏检。因此只有在充分熟悉该方法原理和大量实践的基础上才能使该方法得到更好的应用。

参考文献l粱宏林，滕永平，吕香慧．用超声衍射时差法对焊缝缺陷定性表征．无损检测，2006，28(1)：14—162 charl e sworth JP．Temp1e JAG．E n gineeringApplications of Ultrasonic Time of flighe diffractionTaunton Somerset，England：Research Studies PressLtd，19893 ENV 583—6(1997)，Non destructive Testing—UltrasonicExamination—Part 6：Time of Flight DiffractionTechnique as a Method for Defect Detection and Sizing4强天鹏．衍射时差法(TOFD)超声检测技术．2011，93—97(收稿 日期 2013—04—25)符，否则达不到防爆性能的要求。电缆线中间一旦出现接头，则应使用防爆接线盒，必要时更换电缆线。

5结论综上所述，本文对防爆起重机的防爆技术和防爆机理进行了分析 。并结合 自身工作实践，提出资料审查和现场检验的重点环节。针对防爆起重机检验过程中发现的安全隐患，提出相应对策，对确保防爆起重机的安全运行和安全检验等方面具有一定的参考价值。

参考文献1王福绵，起重运输机械技术检验．学苑出版社，20022张纲，特种设备安全监察．北京．学苑出版社，2007(收稿日期 2013—02—27)