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皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究

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  • 发布时间:2014-08-14
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皮带机是-种经常被广泛应用于港口装卸的过程中的-种散货无聊输送的专业性传输设备,最主要的应用便是对于煤炭,铁矿以及其他类型的大宗散货的起垛,化肥以及粮食等货物的输送和灌装等。其在应用过程中具有很多其他设备不具有的优势和特征,例如在使用过程中较为方便,及其容易实现自动化等控制上的优点;同时具有很高的效率。故而着中皮带机的正常运作是必须尽量加以保障的,因为其对于港口的正常运作具有了非同猩的重要意义和巨大作用。

皮带机作业的过程里最为经常出现的故障便是输送带的跑偏现象,这种现象对于输送机具有很强的危害性和潜在的隐患。1由于跑偏而引起的系统经常出现的故障,在停机是会对生产过程中的效率有显著的影响。而当这种跑偏出现情况较为严重,及跑偏到-定的程度得分时候,防偏的急停装置就会由皮带触发,从而使得系统作业出现停机的咋混狂,进而对于生产过程产生重要的破坏性作用。很大程度山峰对生产进程造成至关重要的影响。

2.对于结构设备的关键部位的不正常情况下的破坏性的损坏。首先,经常出现的便是,由于皮带跑偏的现象而导致的经常出现于托辊轴承以及滚筒位置处的轴向力的增强,从而对于受力部位造成的严重的破坏。其次,皮带跑偏的过程中,会导致物料溅落到回城过程中的皮带上,从而引起了皮带和滚筒之间不正常情况下的磨损现象的出现。这回大大减少皮带的使用年限。同时还有-种摩擦的作用也具有很强的破坏性,即为跑偏的皮带在运行的过程里同支架之间经常发生的-种非正常状况下的摩擦现象。导致了皮带的磨损现象的出现从而对其寿命有很大的影响。

3.安全性难以得到应有的保障。皮带严重跑偏的现象会导致皮带翻卷无聊,皮带垂直方向的拉断力小于皮带单侧方向的受力,最终导致皮带的断裂等潜在的危机形成。

4.对于环境造成严重的污染,从而使得输送无聊的质量产生内在的不符合标准的情况。同时在洒落以及清理无聊的过程中经常出现煤炭扬尘的现象,对于环境有很大程度上的污染的危害,同时输送货物的质量也会在很大程度上受到其影响。

由以上现象以及相关的分析我们可以大致得出结论,在实际运行的过程里,皮带跑偏是对皮带机本身有着相当大的危害,同时还会造成安全性问题,对生产效率显著降低以及影响输送货物的质量,还会造成相应的环境污染等严重问题。

-.皮带跑伯的原因具体的分析导致皮带跑偏的原因具体有两个方面:首先是输送带两侧所受不相等的驱动力作用;其次是侧向力的生成,主要在滚筒位置处。

使皮带两侧的受力不相等的因素是多方面造成的,以下将作具体而细致的分析:a.皮带机的张紧装置安装误差导致输送带两侧所受张力不-致引起输送带跑偏,张紧装置安装或调节不当是导致皮带两侧受力不-致的最基本的原因。

b.输送带接头不平直弓起的跑偏。皮带硫化接头接偏或皮带本身不直,造成皮带两边张力不均匀,皮带往张紧力大的-边跑偏,在皮带接头或皮带不直处跑偏最严重。

C.输送带松弛引起的跑偏。输送带在运行-段时间后,由于拉伸使皮带产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降皮带松弛,造成皮带内部应力分布不均匀,也会引起皮带不同程度的跑偏现象。

d.物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明物料在皮带两边分布不均匀。这种跑偏是皮带机实际使用过程中最常见的,物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。

e.滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡,导料槽两侧的橡胶板压力不均匀造成皮带两边运行的驱动力和阻力不-致,引起皮带跑偏。

.对干皮带机跑伯经常采取的处理方式我们应该采用最为有效的应对措施来进行皮带机跑偏现象的调整以及优化。过程中最为关键的是对于输送带两边的驱动力的消除以及其余不平衡因素所导致的侧向力。对于由于安装误差引起的跑偏现象,首先应该对安装误差进行消除,对于皮带的接头处应该采取重接的措施。同时还要整形变形机架,重新对其进行安装当皮带机的输送带在整个皮带运行过程中出现跑偏现象的时候,应该采用对托辊组的位置进行调整的方式来调整这-现象的出现。同时为了是调整更为方便合理,应该在这个过程中加入进安装孔中-种成长孔。这种方法的优点在于,可以对机架不正以及矿料的分散性不好,或者是由于震动等原因所导致的皮带机跑偏的现象的出现。

结语以上我们只相应的针对皮带机跑偏的现象提出个别几个跑偏以及调整的方法,常见的防治偏离以及纠正偏离的方法。对于皮带机经常出现的明显跑偏的现象以及这种跑偏所导致的机器故障,停机等现象明显降低。这种提前性的预防不仅能在很大程度上对皮带机进行保护,提高皮带机的传输寿命,还能够使得输送带的使用寿命和港口卸货的生产效率大为降低。是有着很强的实践意义的。

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