对桥式起重机安全管理工作的讨论

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桥式起重机作为-种方便而实用的生产工具而广泛的应用于各类工厂中，并且得到了人们的广泛关注和重视。但作为涉及生命安全危险性较大的特种设备中的-种，桥式起重机在帮助人们节省时间体力，提高生产效率的同时，也不可避免的带来了-定的风险，主要是因为桥式起重机在 日常生产和生活中使用的高普遍性，而导致使用单位对其安全管理工作不够重视。为了加强对起重机械的安全管理，国务院于 2003年 6月 1日颁布实施了 《特种设备安全监察条例》(373号文件)，并于 2009年 1月 24日修改了 《特种设备安全监察条例》(549号文件)，国家质监总局也颁布实施了 《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015.2008)，《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016.2008)及《起 重机 械 制造 监 督检 验 规则 》 (TSGQ7001.2006)等相关规则文件，各省市也制定了相应的地方法规。中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第 3次会议于 2013年 6月 29日通过了 《中华人民共和国特种设备安全法》，2013年 6月 29日中华人民共和国主席令第 4号公布，自2014年 1月 1日起施行，该法将特种设备管理由条例上升为法律，这足以引起我们高度的重视，下面就桥式起重机事故发生的主要原因和安全管理工作谈几点看法和建议。

-、 桥式起重机事故发生的主要原因分析：(-)桥式起重机发生事故的根本原因之-是其本身质量有缺陷。目前，我国的桥式起重机制造厂家数 目众多。特别是近几年来，随着经济的蓬勃发展以及对桥式起重机的大量需求，-些生产能力达不到的企业也纷纷转为起重机械的生产企业，因为生产企业技术人员素质和工艺装备水平参差不齐，而导致其生产的桥式起重机本身质量得不到保障，若桥式起重机本身存在质量缺陷，则容易引发事故。

(二)桥式起重机发生事故的重要原因是桥式起重机安装单位的人员综合素质及使上接第 99页原因分析：由于加工端面a时铝屑不容易断，铝屑的形状-般是整个的环形 (进给量的方向是垂直于轴心的方向)，由于该铝屑较厚，不容易吹掉，-般都塞到夹具的内孔处，即M 区域。在 自动加工过程中铝屑越积越多，达到-定程度时工件被垫起，机械手 自动送料装夹时，机械手弹簧没有同时回复到位，所以加工出的工件就是偏的，导致工件背部端面有车不出的现象发生。

(1)更改毛坯的加工余量，从根本上减少铝屑的产生。毛坯图见下图 (图 C)所示：用单位起重机械管理人员、操作人员的素质偏低。起重机械无论安装还是使用，都离不开技术人员和操作人员。而他们的综合素质，包括思想素质、业务素质同桥式起重机的安全是息息相关的。因此，他们的思想不重视或业务不精湛都将导致桥式起重机发生事故，这也是由无数次血的教训证明了的。

(三)桥式起重机发生事故的直接原因是管理人员和操作人员违章指挥、违章作业。

起重机械事故统计分析表明：由违章指挥、违章作业引发的安全事故占到起重机械事故的80%以上。在很多地区，大部分小微企业为了节约成本，在起重机械安全管理人员及维护投入方面很难按照要求进行投入，即使配备了兼职的安全管理人员，对于起重设备的每天巡点检工作也几乎不可能完成；而车间里的操作人员大部分都是兼职操作，无操作证现象严重，由于工厂实行劳动计件制，往往不管起重机是否安全，只图操作速度，甚至起重机安全装置损坏也不管不顾 ，为了方便，甚至短接乃至拆除-些安全保护措施，这都是引起桥式起重机发生事故的直接原因 。

二、我们可以从以下方面做好桥式起重机的安全管理工作从而有效的避免桥式起重机事故的发生：(-)桥式起重机使用单位在准备安装桥式起重机时，必须熟悉国家有关规定，根据 自身需要衙设备类型，购买有制造许可资质的企业生产的合格的桥式起重机，并且由有安装许可资质的安装单位进行安装，积极的配合当地特种设备检验检测机构进行安装监检和各项试验，以保证安装的桥式起重机的质量。同时使用单位应建立健全桥式起重机安全管理制度、日常维护保养制度、事故应急处理措施等各项制度，并由桥式起重机管理部门对各项制度的贯彻落实进行监督和检查，对各项工作都应明确责任人，建立运行 日志、维护保养和检查制度，并认真做好记录，加强对桥式起重机档案的管理工作，严格按照国家规定定期对起重机械进行经常图C第-、将 R3改为 R5，在不影响产品要求的前提下减小了车削面积，从而减少了铝1 78 柿