EAM设备资产管理系统在水务公司中的应用

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随着水务企业市场的逐渐扩大 ，越来越多先进昂贵的生产设备被引进并投入使用 ，而传统手段对设备信息的把握逐渐显得力不从心。所以 ，为了能全面掌控设备信息 ，制定合理可行的维护计划 ，有效降低了公司因设备问题而导致的经济损失 ，越来越多的公司引入 EAM设备资产管理系统。

1 EAM设备资产管理系统概况1.1简介EAM(Enterprise Asset Management)，即企业资产维护管理系统 ，主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。

12 应用 目标水务企业引进 EAM，是为了保证企业设备信息管理、设备定期维护、设备故障的及时报修等工作有条不紊地进行。并且 ，希望通过该系统的应用 ，加强公司设备资产管理 ，降低设备故障发生的频率 ，以保障水厂设备安全可靠的运行。

2 EAM设备资产管理系统在水务公司中的具体应用2.1建立设备资产的编号管理体系2.1.1建立设备台账 ，以信息化手段管理通过设备台账的建立和形成 ，能够实现对设备资产信息的全面掌控 ，对于水务公司而言 ，做好设备台账建立工作至关重要。

对于原有设备的管理 ，负责设备部门要强化与财务部门之间的通力协作 ，对-些具有单独使用功能的设备要做好必要拆分的：亡作 ，确保财务部门的设备资产台账与管理系统中的设备台账相符合。对于新进设备 ，首先要记录设备基本信息 ，包括型号、规格、生产厂家、相关参数等 ，再制定设备编号 ，形成设备档案。同时 ，确定财务部门所制定的标号 ，将与财务相关的设备信息整理形成台账 ，便于管理系统随时查取 ，确保相关基础数据吻合-致。另外 ，通过对冈纸、设备说明等进行扫描并上传至服务器后 ，设备档案的资源共享变得简单可行。因而 ，设备资产管理系统的应用 ，使得对设备信息档案的信息化管理成为可能。

对于公司进购的设备 ，可以通过对应编号的方法进行管理 ，根据所需 ，有时 ，设备的使用特性可以作为依照对象 ，比如可将其分为机械、电力、水循环处理设备等 ，在某-类别下 ，又可以根据其他标准 (如规格型号、使用用途等 )进行更细致的划分 ，关键是要给每-台设备标记独-无二的编号 ，以形成系统化的管理。

所谓的设备系统 ，就是通过建立-个组织架构 ，使这个架构包含水厂某种功能或用途的从-般到具体的所有设备信息。

这种具体化的设备系统能够大大提高设备资产的管理 ，为设备的维护修理提供了技术参照。下表列出某水务公司中的设备系统编号示范。例如 ，将设备系统分成从 1到 5的五层 ，其设备系统以此可划分为工厂 ，基础设施 ，机组 ，功能总成 ，设备等。

ABC分类法没有统-衡量的标准 ，往往 ，企业会根据设备的重要性将其大致分为A、B、C j三类。每-类设备发生故障时 ，所产生的后果不同 ，可以根据后果确定优先修理的类别。-般 ，A类的影响最广 ，可能关系到整个公司的生产或者是整个生产线的工作 ，B类设备产生故障时 ，通常影响到的是设备自身性能或者周围环境、人员降等 ，不过这-类往往存在备份。-般 ，c类出现故障危害较小 ，可以缓时维修。

2-2设备预防性维护的信息管理2.2.1确立设备提前预防维护的标；隹做好提前预防保护工作 ，主要是为了降低设备的故障产生频率 ，首先必须针对设备自身的不同情况制定出维护标准，当然，制定过程中可以参考设备的使用说明书等。设备日常维护标准的具体内容包括设备名称记录、维护级别确定、维护周期 (以周或小时为单位 )制定、维护部门分配、维护明细统计等 ，同时 ，可以以维护的难易情况为依据 ，作出维护的级别区分 ，例如水务公司水泵电机更换线圈 ，润滑密封圈的工作可确定为二级防护 ，所指定的维护周期为52周。总体而言 ，预防性维护需要简洁明了 ，容易操作 ，并且要以降安全为原则。

2.2.2设备预防性维护标准的定标所谓设备预防性维护标准的定标 ，就是将单台设备与所有相对应的维护标准逐-关联 ，并设定上次预防性维护的 日期。

对于单台设备 ，管理系统通过对其进行预防性维护标准的定标 ，能够自动生成年度维护计划。在进行设备首次定标时 ，可以以同类设备作为参照 ，将其上次预防性维护时间设为相近的日期 ，这样 ，相近时间段内在进行同-级别的维护时就可以将同类设备-同纳人 ，并且当出现不同级别维护日期相同时 ，可以只按照高级别的维护实施 ，这样在减少维护成本的同时 ，也确保了维护的高质量。新安装设备在初次定标时 ，应该合理安排整个年度的维护工作 ，注意均匀分配 ，并且可以适当避开某些假期时间。有时 ，外在限制条件的存在会影响维护标准的实施 ，这- 点在预防性维护标准定标时要纳人考虑。就比如供水企业 ，某些设备在进行预防性维护之前 ，必须需要关闭水源，停止供电，这些都属于限制条件 ，必须进行详细说明。

I(下转第79页)2013年第13期总第133期SC0N VALLEY720 g NH -N/m ·d 1000 g NH -N/m d，而传统 的活性 污泥法在污泥浓度为 3g，l的情况下 ，硝化效率低于 100 g NH -N/irl ·d～200 g NH -N/m d。通过增加前置反硝化段还能去除系统总氮 ，脱氮效果达 1100 gNH ～N/m ·d(25C)。

2.3控制出水水质平稳CBR能够获得稳定的出水水质主要得益与该T艺很强的抗冲击负荷能力。CBR载体上高浓度的生物菌数及强有力的吸附运行方式使有效反应空间内始终保持高的生物浓度 ，上游来水如若波动较大 ，有机物含量较多可迅速的被生物分解 ，从而有效的控制了出水水质的平稳。

某石化企业上游来水受严重冲击后 ，上游来水 COD最高达到 14540 mg/L，NH -N最高达到 104.27 mg，'L，但经过投用CBR的生化池后 ，COD出水达到 189 m ，NH -N处理后达到 15.92 mg/L。COD去 除率 达到 98.7%，NH -N去 除率 达到84.73%，抗冲击能力凸显明确。更简捷的运行管理3 CBR应用注意事项积和较高的氧利用率。因此 ，在设计巾应选取普通的穿孔管 ，不需要选取微孑L曝气器〖虑到投加填料后 ，曝气设施检修需要捞取全部调料 ，故在曝气管的选材上需要满足必要的强度、耐腐蚀、检修周期长的材料。

3.3 分隔格网前需要配置冲扫风或反吹风由于K1填料会随着供风和水流的影响而移动 ，往往在配风调整不佳的情况下 ，出现堆积问题 ，为了方便操作和控制 ，建议在分隔格网处配置冲扫风或反吹风。

4 结论CBR工艺随着T业应用的逐步推行 ，应用前景较为广阔 ，我公司在2008年进行旧污水处理场的改造后 ，又将此技术应用的新污水处理场的建设中 ，并于201 3年-次开车成功。实践证明流动床技术应用后 ，生化的处理能力和抗冲击能力明显提高 ，为后续深度处理可以创造较好的水质条件和较低的处理负荷 ，为进-步实现中水回用奠定基矗3.1选认理的填 充比载体流动床的污泥浓度较高 ，处理负荷较大 ，在设计中应该合理取值 ，避免为保险而放大填料填充比 ，填充比过大往往