多功能折叠链式输送机的设计分析

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现阶段的输送设备采用较多的还是链、带结构，其主要适用在要求输送角度倾斜较小的情况下，并且其机械设备框架均比较长以及笨重，大部分用在固定地点，不易于移动与运输。为了解决这种实际应用问题，专业人员通过研究设计了-种折叠链式输送机，其应用范围更加广泛，不仅适合远距离的输送，而且在高度方面也有-定的可变性，具有很好的灵活性和机动性。其工作方式可以分为两种，分别为人力驱动、电力驱动，主要适应在没有动力的野外或者货场等-些场所的货物运输。

1输送机结构与运行过程1.1 结构组成输送机的结构原理如图 1所示，其结构主要包括 5个部分，分别为车体部分、张紧结构、链传动结构、液压动力结构以及翻转结构。其中车体部分是由上机架、链轨、多功能铰链、中间机架、两用轮、下机架以及机座等部分组成。机架可以围绕铰链轴进行转动以及折叠，机座可以围绕被动轴进行转动，并且可以直立，通过两用轮和万向轮进行输送工作。张紧结构是由棘轮机构、张紧手柄等部分组成，张紧结构是安置在中轴上的。链传动结构是由链轨、托板、两用轮等部分组成。马达转动带动链轮转动，链条也在相应的轨道上转动，进而使物料在链板和托板上进行输送。液压动力结构是由液压马达、溢流阀、手摇高压油泵、油箱等部分组成。液压马达驱动链轮转动，手摇高压油泵安置在机座上，溢流阀安置在翻转板的下方，控制马达的工作状况 翻转结构是由翻转板、翻转座等部分组成，翻转板与翻转座是连接在-起的，围绕主动轴进行转动，在翻转座的上方安置弹簧，在其的作用下保持翻转板与机架始终在同-平面上，在运输物料的时候，利用物料的自身重力压迫翻转板进行转动，输送到位之后，推动溢流阀，停止马达的转动，卸下物料，弹簧自动回位。

图 1 输送机结构原理图1.2运行过程(1)安装、固定。按照物料的装、卸地点，选择方便固定的地点进行安装。松开机架锁，放下机座，展开车体结构，保持上机架与中间机架在同- 平面内，如果听到喀嚓”的声响，表示机体完全展开。然后依据要求的装卸高度，进行支杆固定～翻转板安置在翻转座之上，然后拉紧摇柄，这样就完成了输送机的安装固定。(如图 1A所示)(2)物料输送～物料放在托板之上，摇动手摇高压油泵的手柄，将高压液压油送至液压马达，促使马达转动，在链轮转动的作用下，带动物料的运动。当物料运动到翻转板的时候，利用自身重力压迫翻转板转动，将物料运输到指定位置，再由相关的工作人员卸下物料。卸下物料之后，弹簧自动回位，完成物料输送。

(3)设备折叠。当设备使用完毕之后，放下输送机，卸下翻转板，松开张紧手柄，拆开上下机架与中间机架的铰链，竖起机座，进行锁紧固定。(如图 lB所示)2 输送机的部件设计2.1结构设计(1)车体以及折叠结构。机架采用 5ram的LC4热轧材料进行冲压折叠而成。机架的两侧要安装相应的轨道，在机架上安装传动结构～闭锁铰链安装在链轨的两侧，使机架围绕铰链轴进行转动与折叠，例如图 2所示。

图2 机架折叠结构示意图(2)张紧结构。为了确保折叠链式输送机的工作状态以及运行情况，- 定要安装相应的张紧部件，其调节的最小长度(轴间距×O.02)剩余长度。张紧装置是用来调整链条的张力，确保其运行情况，在维修过程中，补偿链条拉伸。张紧结构主要采用回转式的拉紧链条。

(3)链传动结构。按照输送机工作性能的需求，链传动结构应当采取双节距大滚子链结构。

(4)翻转结构。该结构是将物料从输送机的顶部运送到输送地点，方便工作人员装卸物料。其设计结构应采取分体的卡式结构。

(5)托板结构 应当采取异形托板，安装在双节距大滚子链的结构上，以此来支撑物料的输送过程。其结构形式如图3所示图3 托板及其附件结构的示意图(6)链条结构。当需要运送的距离大于4.5m的时候，应当把折叠链式输送机的返回边链条支起来，防止其与物料之间产生碰撞，同时减少链条的拍打以及震动。链条的支承结构应当采取导轨、链轮等形式。使用输送链的时候，-定要配置相应的导向轮或者支承部件，便于机架承担大部分的荷载，同时保证链条按照-定的轨道运行 对于输送机的非工作边与工作边应当分别采取托轮与轨道进行相应的定位与支承。

(7)润滑。为了减少摩擦与磨损，-定要定期对输送链条进行润滑。

因为输送机的链速比较低，通常采用的润滑剂为黄油。如果链条的销轴直径不大于 12ram的时候，-般采用有-定粘度的润滑剂。

2.2 动力设计为了便于操作，采用液压动力传动的装置。当有电力驱动的时候，可以将 电动机作为物料输送的动力源，代替人工操作使用的手摇高压油泵，但是电力驱动需要很大的功率，所以需要使用大功率的电动机或者是可以增加变速的设备。

液压传动结构是由双向液压马达、手摇高压油泵、溢流阀、高压油管等部件组成，如图4所示。在设计的过程中，-定要注意以下问题：①确技- 韭年智能照明控制系统在电气照明节能设计中的应用黄 平(宁波和邦检测研究有限公司 浙江省 宁波 315040)摘 要：经济的不断发展，带来了对能源需求的增加，能源供需矛盾突出。尤其是近两年，全国用电量及电负荷增长较快，近些年来已有 2/3的省(区，市)出现了不同程度的缺电甚至拉闸限电现象，严重影响经济社会发展和人民生活水平提高。据统计，我国照明用电量已占总用量的 10～12%，因此提高电能利用效率，无疑将较大幅度降低能源消耗，有效缓解 目前我国电力供应紧张的局面。

关键词：智能照明：节能设计：教室中图分类号：TP273.5 文献标识码：B 文章编号：1004-7344(2013)14-0310-02引 言智能照明系统是计算机技术、通讯技术、控制技术相结合、相渗透的产物，是现代高新技术的结晶。

1设计智能照明控制系统的目的1.1节 能采取时间控制、调光控制、移动感应控制、光线感应控制、嘲控制、集中控制等控制方式，做到实时控制，最大限度地节能，合理良好的智能照明控制系统节能可达 50%左右。

智能照明控制系统能够通过合理的管理，根据不同日期、不同时间、不同的照度，按照各个功能区域的运行情况预先进行光照度的设置，不需要照明的时候，保证将灯关掉。智能照明控制系统能用最经济的能耗提供最舒适的照明，从而大大降低了酒店的能耗。

1.2舒适性采取照度感应，嘲等控制方式，可按不同场所设定照度，使照度控制在舒适的范围内，达到最佳的照明效果。好的灯光设计可以营造出-种温馨、舒适的环境，增添其艺术的魅力。

13满足建筑经济性运行要求自动化提供了实现节能运行与管理的必要条件，同时可以大量减少管理与维护人员，降低管理费用，提高劳动效率。

2 系统设计智能照明系统控制区域包括中庭、各会议室、领导办公室、地下车库等。系统可实现中央软件集中控制、自动定时控制、现场手动面板控制、嘲配置控制、照度控制、红外控制等。

2.1 中庭照明中庭是进入办公楼的必经之路，其灯具的选用和灯光布置不只是为中庭照明的需要，更应考虑照明的气氛及照明与建筑装潢的协调。

智能照明控制系统能成功地抑制电网的冲击电压和浪涌电压，使灯具不会因为电压过大而损坏，延长灯具寿命 2～4倍。通过安装在室外的照度传感器，可根据室外太阳光的强弱，自动调节大厅内的灯光。充分利用自然光来节约能源，同时也给人员提供了更加 自然的环境。入口大厅的嘲控制面板放在接待处，这样就减少了不必要的操作失误了。

2-2会议室照明会议室作为办公大厦-个重要的组成部分，采用智能照明控制系统通过对各照明回路进行调光控制可预先精心设计多种灯光嘲，使得会议室在不同的使用诚都能有不同的合适的灯光效果，工作人员可以根据需要手动选择或实现定时控制。

会议室的灯光控制系统可以通过 RS232接口与中控设备相连，当需要开启会议模式时，会议室的灯能自动的缓慢的调暗，窗帘、投影幕、升定结构系统的功率，满足正常运行所需的要求。②在选择马达大小的问题上，-定要考虑整个结构的经济性与技术性，在满足工作需要的前提下，降低马达的造价，满足经济效益的条件。③因为马达的承受能力是有- 定限制的，不可能同时运行最高转速与最高压力，所 以在选型的时候- 定要进行全面的考虑。④其最大的扭矩按照稍微超出极限的数值作为标准。

图4 液压传动结构的原理示意图23配置链传动结构时的注意事项(1)链轮与链之间-定要有 3个以上的相合齿。

(2)因为使用的是双链并列的形式，-定要保证链轮齿位的-致性，同时-定要保障链轮在同-轴上。这样的安装方式更加容易适应各链轮转动的不-致性。

(3)如果输送距离比较长，并且又采用了双链并列的形式，那么-定要严格要求链条加工与配置的精度。为了尽量减小相对长度误差，-定要选用成对的切齿链轮，确保齿位-致。

(4)进行装配的时候，-定要将链条展开铺放在地上，然后再-段段的接起来，装到机架上，这样的方式便于连接，防止链条扭曲。由于链条附件的存在，因此对于链条的对位要求十分严格。如果链条的对位控制堇圈咽2013年 7月不好，那么就会影响到链条的正常运行，加大链条的磨损程度。所以，-定要加强输送机的定期检查，确保运行状况良好。

3 结束语综上所述，折叠链式输送机通过在不同地方的实际运用，总结出其工作性能稳定、可靠，传输安全、快速，操作方法简单，成本比较低等特点。其更是解决了传送过程中链轨和链条的折叠与电力和人力共用转换等相关问题。并且在实际应用中不断完善其结构，使其实现输送不同物料的目的。