汽车起重机液压系统常出现故障探讨

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1汽车起重机液压系统的组成液压系统直接决定了起重机的性能，是起重机中的关键部分。

南动力元件(泵)、控制元件(阀)、执行元件(油缸、马达)、辅助元件(油箱、油管、散热器、滤清器等)是现代机械液压系统的组成元件 ，这些元件由-系列基本回路以相互连接的方式组成。对这些元件的结构原理以及基本口路的特点，机械使用人员必须充分了解，才能在平时注重维护，出现各种故障时能够及时解决。汽车起重机液压系统可分上车液压系统和下车液压系统两部分。

上车液压系统的配置使起重机具有轻载高速、重载低速的优势。它由起升油路、转油路、变幅油路、伸缩油路和先导控制油路组成。上车液压系统的每-个回路有不同的作用。变幅回路，作用是控制变幅油缸的伸缩，实现起重臂的升起和降落。伸缩回路的作用是控制起重臂伸缩油缸的伸缩，实现起重臂各节臂的伸缩。回转回路的作用是控制回转马达的转动，实现上车转台的全角度回转。起升回路主要是控制起升马达的回转 ，实现主钩和副钩吊载时的上升和下降∝制油回路主要是控制上车主阀各联动动作。

下车液压系统的油路压力由齿轮泵提供，溢流阀压力设定系统最高工作压力，采用手动多路换向阀控制水平垂直支腿的运动方向：四个垂直支腿油缸上装有双向液压锁，防止在起重作业时垂直支腿油缸活塞杆回缩或在行车时活塞杆自动伸出。下车液压系统的动力系统是系统的心脏，是整个系统的动力来源，可以使油箱从油泵吸油并泵出高压油。支腿回路系统，可以控制下车支腿油缸的伸缩，减轻起重机在起吊作业时的摇动，增加稳定性。

2液压系统中的故障种类和原因液压系统包含机械方面和液压方面的内容，因此当液压出现问题时，要及时排查。排查者要掌握两方面的知识 ，并对两者内容进行结合，对可能引起故障的因素逐-分析，作为-个系统在分析的时候要注重各个部分之间的内在关联，才能促进问题的解决。液压系统出现故障时，会造成动作缓慢、不准确，系统压力建立不起来，问题严重时会影响整个机器的正常工作从外部看不出内部元件的损坏，必须进行内部的检测，拆开内部系统才能发现问题。

2.1诱发液压系统的故障2.1.1液压元件和机械零部件液压元件和机械零部件的质量低劣会出现故障。如构成回路的电磁换向阀换向不到位、液压缸卡阻等。元件的质量不达标使动作运转错误，各个部位之间相互影响导致故障产生。

2.1.2工作介质工作介质主要存在两个问题。-是工作介质不能满足本系统的工作要求，二是缺乏日常对工作介质的管理或没有专门的管理人员。研究发现，液压系统中由于系统介质受污染而引起的故障占到了80%左右的高比例。

2.13液压系统元件安装管路安装不当容易造成抗压能力的下降。在安装管子时弯曲半径和弯曲处管子的距离不能太小，要保证-定的长度。

2.2液压系统的故障类别及原因造成液压系统故障的原因多而复杂，下面仅对常见的问题进行分析。如果在制造和装配液压系统和液压元件没有进行精确的计算出现了误差，或者元件相互磨损产生缝隙，油液流经时就会在缝隙处泄漏。泄漏是液压系统中普遍出现的-种液压系统问题，主要分为外漏和内漏两种。外漏是指油液从液压系统流到液压系统外部时的泄漏现象，-般是由于密封件、管接头、元件接合面等引起的，主要发生在液压系统的液压管路、液压阀、液压缸和液压泵的外部。内漏主要是液压元件内部的高压区域油液在流向低压区域时的泄漏现象。外漏可以及时发现，对系统的危害性相对较小，内漏则会降低液压系统压力，造成执行元件不能正常工作。内漏-般发生在液压泵、液压阀及液压缸的内部油液自高压腔流人低压腔过程中，主要原因是液压元件内部部件相互摩擦产生的缝隙导致的。油液向指定- - 106-元件流动的过程中受到阻碍，流速过慢或者不能达到元件 ，影响执行元件的运转，甚至损坏液压元件。

液压系统堵塞的根本原因是由于系统受到固体颗粒物的污染，弄脏液压油所致的。固体颗粒物的产生主要因为：管道冲洗的不彻底化学药品残留在系统的管道内使管道内部生锈，铁锈在介质的冲刷及管道振动下进入系统中。环境中的杂质在液压系统装配现厨入管道内部等。

3液压系统故障排除方法及注意的问题外漏由于在系统的外部，容易排查，-般更换密封件或整修更换变形钢结构件就可解决。但是内漏由于在系统的内部，需要专业的人员用专用设备进行检测。检测前要了解液压元件的构造，熟悉起重机的液压系统工作的原理，在拆卸液压元件时不损坏系统。在检查分析液压系统故障时要采用合理有效的方法。

3.1故障检查方法排除法 ：根据检查的具体情况，对几种常见的原因进行逐-排除以确定最终的解决方案。

替代法：当无法明确哪个部位出现问题的时候，可以用好的部件对原有的部件进行转换，确定具体的损坏部位。

截止法：截止某-个系统或部分的管路，在液压油路断路的情况下进行故障分析。

3.2故障检查的经验在拆检元件的时候，也要对系统的各个零部件的运转情况进行检查。检查阀芯和阀座的密封带是不是正常，当阀芯密封带出现问题的时候 ，原来的-圈线接触就会变成多圈，阀芯和阀座之间的密封带会出现断线的情况，因此，-定要仔细检查。阀座表面是否平滑，有高低不平的现象就要及时更换。把油管拆开，对自动降臂进行检查。

33故障检查时注意的问题液压油不清洁导致起重机液压系统发生故障是主要的原因，因此要保持液压油的干净，消除隐患确保液压元件的正常使用，按时清洁油箱、更换滤油器滤芯等，发现液压油乳化、变质的现象要及时更换。特别是新的起重机或起重机维修后，-些新的液压元件磨合中产生的杂质以及管路中的杂质，会随液压油流回油箱，如果不及时换油或清洁滤芯就会造成油路堵塞。而且，注重随着外部环境温度的变化选择合适的液压油，可以有效的延长系统的使用时间。

液压系统维修时应注意不能损伤液压元件，液压元件解体后，密封件应旧能地全部更换，为了保证清洁度 ，装配前-定要进行清洗，并用压缩空气进行吹干。在装配的时候，涂抹润-些滑脂(油)在元件上 ，增加了光滑度，方便进行安装。

4结束语上文对汽车起重机液压系统常见故障做了-个全面准确的分析，在机器的使用和维护过程中由于各种原因造成的故障应当引起我们的注意，采取正确的方法，有效的排除故障，才能确保起重机液压系统的正常工作。