炼钢连铸工艺用起重机

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2012年第4期总第 36期重工与起重技术HEAVY INDUSTRIAL＆ H0ISTNG MACHINERYNo.4 2012SodaI No.36炼钢连铸工艺用起重机大连华锐重工起重机有限公司 刘伟 李会勤中冶京诚工程技术有限公司 戈义彬摘 要：介绍了炼钢、连铸工艺流程中各工序所配置的起重机的种类、用途、特点及结构形式，并从起重机设计角度简要论述整个工艺流程对钢厂起重机的要求，对起重机的选型、设计具有- 定指导意义。

关键词 ：转炉；铁水罐；钢水罐；渣罐 ；中间罐；大包回转台；板坯；起重机1 概述炼钢连铸工艺流程中需要多种不同类型的起重机，研究各类起重机的用途、工况，对起重机的选型具有重要意义。对起重机设计者而言，可根据起重机的实际工况使得起重机的设计更加合理，对降低自重及外形尺寸、减少能耗具有指导意义；可帮助用户合理地选择起重机、降低投资及运行成本，实现节能减排。文章在简要介绍炼钢、连铸工艺流程的基础上，重点论述了起重机的用途及工况。

2 炼钢连铸工艺流程目前炼钢方式主要有两种：电炉炼钢和转炉炼钢。这两种炼钢方式对炼钢连铸车间的起重机配置要求以及对各起重机的技术要求都大同小异。下面以转炉炼钢为例，介绍其炼钢工艺及起重设备。

转炉炼钢连铸工艺流程分为铁水冶炼、钢水精炼和板坯连铸三大阶段，包括原料 (铁水、废钢)供应、铁水预处理、转炉内吹炼、炉外精炼、钢水运送、钢渣运送处理、钢水连续浇铸(连铸)及铸坯输送搬运等过程。

(1)铁水冶炼阶段：转炉炼钢用铁水通过铁水罐车运输到加料跨，经过铁水预处理后，由铸造起重机将铁水兑人转炉，并由加料跨加料起重机将部分废钢倒入转炉后进行冶炼；(2)钢水精炼阶段 ：冶炼好后将钢水倒入钢水罐，再经过钢水炉外精炼后，钢水接受跨铸造起重机将钢水罐吊运到大包回转台；(.3)板坯连铸阶段：连铸过程是指大包回转台回转 180。，将钢水罐中的钢水流放到中间罐，中间罐将- 26-钢水分流到连铸机，连铸机铸出的钢坯在铸坯辊道上经过切割，形成定尺铸坯，然后由板坯夹钳起重机(或电磁挂梁、料耙起重机)将铸坯运送到铸坯跨进行存放贮存。炼钢连铸工艺典型流程见图 l。

图 1 炼钢连铸工艺流程3 炼钢连铸工艺流程中起重机的配置用途及结构形式转炉炼钢车间主厂房采用多跨毗连布置。随着连铸工艺和钢水炉外精炼技术的发展，浇铸系统通常由多跨厂房组成。

根据炼钢连铸工艺流程，钢厂厂房通常配置有炉渣跨、脱硫跨、加料跨、转炉跨、精炼跨、钢水接受跨、浇铸跨、切割跨、喷隅及出坯跨。其中，炉渣跨-脱硫跨-加料跨-转炉跨为铁水冶炼阶段；钢水精炼阶段集中在精炼跨；钢水接受跨-浇铸跨-切割跨-喷隅-出坯跨为板坯连铸阶段。起重机配置方案见图2。

起重机采用调速系统，能够较大改善起重机的运行性能，起制动冲击小，运行平稳，是当前产品的主流方案。从运行性能上看，变频调速系统优于调压调速系统，而且可通过能量回馈实现节能降耗；但在电机功率较大(>200kW)时，调压调速系统的价格优于变频调速系统。因此，根据设备-次性投资规模、生产规模、对性价比及节能环保的要求，当前调速系统的主流配置分为两种：全变频和起升调压运行变频。

》 .》 - 黼 -- 鼍l -Ⅲ 萋茬 ～- - ～堇萱 咐 -簪I -焘 - . ， - -～- - 逸- 哪 - 重工与起重技术HEAVY INDUSTRIAL& H0ISTING MACHINERY图2 炼钢连铸车间起重机布置图3.1 炉渣跨起重机炉渣跨-般配置带固定或活动龙门吊具的渣罐桥式起重机、电磁桥式起重机及维修用葫芦起重机。

渣罐桥式起重机和电磁桥式起重机用于吊运倾翻渣罐及吊运废渣，维修用葫芦起重机则用于维修以上起重机。

3.1.1 渣罐桥式起重机渣罐桥式起重机-般采用双梁单小车双起升机构型式。主起升机构为双吊点吊挂固定龙门吊具或单吊点吊