液氮洗冷箱复热方案2

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介绍了液氮洗冷箱复热方案及注意事项、安全操作步骤等。
1、编制目的
系统运行中因低压氮气串入含CO2的气体造成分子筛再生不合格，导致进冷箱原料气E4005/E4006之间管道堵塞，阻力有原来的30Kpa上涨至近600Kpa，致使系统无法加量。为恢复正常，液氮洗冷箱计划停车加温，消除阻力。
4、加温前的准备工作
4.1系统停车
（1）净化系统通过液氮洗PV4013放空，前期用工艺气复热冷箱和降低液位，粗配氮阀FV4009关闭，洗涤氮阀FV4010根据塔顶温度调整开度，氮洗塔T4001液位、氢气分离器V4002液位分别通过LV4001和TV4039逐渐降低至500mm，期间严格控制端面温差不得超过60℃。
（2）甲醇洗通过变换PV2006保压运行，硫回收按照正常停车程序停车泄压。液氮洗按照正常停车程序停车，T4001、V3002以≤0.3MPa/min降压速率，泄为常压。现场关闭低压燃料气去气化阀。
（3）氮洗塔T4001和燃料气分离器V4002内的积液全部通过LV4001前导淋和TV4039前导淋全部排完后关闭。
4.2阀门确认及准备工作
（1）TV4008、TDV4016、PV4012、PV4013、KV4001-4013、LV4004、HV4001、FV4005、FV4009、FV4010、氢气放空阀、LV4001、TV4039、分子筛入工段阀关闭，并安排专人确认。
（2）V4001A/B压力泄至常压，分子筛至TV4008的管线泄为常
压，泄压完后关闭KV4009、KV4010及TV4008阀前放空阀。
（3）FV4002关闭，XCV4001前手动阀关闭，KV4014走副线，
不经过换热器，XCV4001全关。
（4）确认复热氮气阀及冷箱导淋关闭。
5、加温步骤
5.1从液氮洗氮气管网导淋取样分析氮气合格（露点≤-50℃）。
5.2打开TV4008，关闭TV4008阀后手动放空。
5.3缓慢打开XCV4001前手动阀，打开KV4003、KV4005，原气提氮气作为加温氮气进入冷箱加温，控制室监控PI4014点的压力不得超过0.3MPa。
5.4TDV4016、PV4013打开，PV4012打开，H2放空打开，LV4001稍开，TV4039打开，HV4001、LV4004打开，PV4026、FV4013打开，并安排专人确认。
5.5打开冷箱底部各导淋，通过导淋及放空阀开度控制相应管线温升。
5.6通过各管道气量调节温升速率，同时监控同平面温度不得超过60℃。
5.7控制室通过XCV4001（两位阀）前手动阀调整加温氮气气量。
5.8后期升温速率较慢时，当冷箱底部温度均达到-70℃时，现场稍开E4001加热蒸汽，控制室通过KV4014切换至加热状态，以提高温升速率，冷箱入口温度TI4035保持不得超过50℃。