咖啡厅夹层钢结构工程设计施工cad图纸

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咖啡厅夹层钢结构工程设计施工图纸
2.4.1 焊接钢柱、钢梁、钢支撑、钢骨混凝土中的钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型， 施焊工艺及板材上的坡口尺寸，符合有关现行国家标准及《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002）的有关规定。焊接方法、工艺评定、试验内容和结果尚应得到监理单位的认可。 2.4.2 钢梁预留孔洞，按照设计图纸所示尺寸、位置，在工厂制孔，并按设计要求进行补强， 在工地安装时，未经设计允许，不得以任何方法制孔。 2.5 不允许在施工现场临时加焊板件，不允许用气焊扩孔。 2.6 消能梁段的腹板不得加焊贴板，也不得开洞。 2.7 梁柱上的加劲板，支承板等采用手工电桓在加工车间完成，施焊工艺及板材 上的坡口尺寸，均应符合国家现行相关规范的有关要求进行施工。 2.8箱形柱，钢框架梁及次梁详图中，在指定部位所设抗剪栓钉，必须在浇筑混凝土前施焊， 并需认真进行质量检查，不合格者应予以补焊。 2.9柱上、梁上翼缘栓钉的施工技术要求： 梁上翼缘栓钉的设置间距和边距应符合《钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造》(05SG522)的要求。 栓钉应穿透将栓钉、压型钢板焊牢在钢梁，焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm。 栓钉顶面的混凝土保护层厚度不应小于15mm。 栓钉材质为ML15，抗拉强度不小于400MPa，须符合GB/T10433-2002的相关要求。 栓钉施工须符合CECS226:2007相关规定。 2.10所有构件均应铣两端，并与柱、梁轴线成标准角度。 2.11高强度螺栓应在车间内钻孔，制孔要求见国标《高层建筑钢结构设计与施工规程》 (JGJ 99-98)及《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的有关要求。 2.12.板厚大于40mm厚时应采用防止层状撕裂的Z向钢材，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能 钢板》GB/T 5313的规定； 3. 构件连接 3.1钢框架柱每二至三层为-节，然后在工地拼装，并采用全熔透焊接。柱分段及柱的工地拼接 做法要求见图集01(04)SG519，采取另外做法应征得设计院同意后方可施工。 3.2次梁与主梁的连接采用铰接，在工地采用摩擦型高强度螺栓连接（特殊处除外）。 3.3连接于框架梁、柱上的支撑，其两端连接板部分在工厂与柱和梁采用全熔透坡口焊接， 中段部分在工地与两端部分采用摩擦型高强度螺栓拼接，详见支撑节点图。 3.4梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下各500的节点范围内， 焊接工字形柱的翼缘与腹板、 箱形柱壁板件间的连接焊缝，应采用坡口全熔透焊缝。 3.5柱拼接接头上下各100范围内，工字形截面柱翼缘与腹板间及箱形截面柱角部壁板间的 焊缝，应采用全熔透焊缝。 3.6工字形截面柱的横向加劲肋与柱翼缘应采用全熔透对接焊缝连接，与腹板可采用角焊缝连接. 3.7上下翼缘和腹板的拼接缝应错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接缝与它平行的加劲板 至少相距200mm，腹板拼缝与上下翼缘至少相距200mm。对接焊缝应符合 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，且不低于-级。 3.8所有钢梁横向加劲板与上翼缘板连接处，加劲板上端要求刨平顶紧后施焊。 3.9柱脚处，箱形截面柱的壁板和加劲板、工字形截面柱的翼缘板、腹板和加劲板、梁支座支承板 的下端要求刨平顶紧后施焊。 3.10锚栓及安装螺栓应与垫板、底板点焊。 3.11坡口焊施焊后，需在焊缝背面清除焊根后进行补焊，并保证焊缝质量。（衬板要切除） 3.12板件拼接和熔透焊缝为-级焊缝，角焊缝均为三级。 3.13焊接材料：Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条，Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条， Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条。 3.14焊接原则顺序： (1)尽量采用对称焊法，使焊接变形和收缩量最小，(2)收缩量大的部分先焊，收缩量小的 部分后焊，(3)应使焊接过程加热量平衡。(4)焊接过程应注意清渣，彻底清除焊根缺陷。 (5)严格禁止无合格证书人员上岗操作。 3.15图中未注明的角焊缝焊脚尺寸均为%%U 6mm %%U 。 4. 高强度螺栓的连接要求 4.1本工程刚架构件现场连接采用10.9级扭剪摩擦型高强螺栓， 次构件连接采用8.8级扭剪承压型高强螺栓， 高强螺栓的连接施工按照《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定进行.