玻纤生产线及深加工项目池钢结构制作安装工程施工组织设计word文档

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玻纤生产线及深加工项目池钢结构制作安装工程施工组织设计
目 录
1 编制说明
1.1 编制依据6
1.2 编制原则6
2 工程概述6
2.1 工程概况6
2.2 工程范围6
2.3 工程特点7
3 本工程应遵守的质量验收规范及标准7
4 施工临时设施平面布置说明8
4.1 施工平面布置概况8
4.2 施工临时用电、用水计划8
5 施工部署10
5.1 施工原则10
5.2 施工顺序11
5.3 项目经理部的设置11
5.4 现场协调管理14
5.5 计算机管理15
6 施工准备17
6.1 技术文件的准备17
6.2 作业人员的准备及培训18
6.3 材料、设备机具等物资准备18
6.4 施工现场的准备18
6.5 图纸及施工技术交底准备19
7 主要施工技术措施19
7.1 钢材除锈及防腐19
7.2 钢构件预加工21
7.3 钢构件验收、预拼装及组装25
7.4 钢结构半成品运输及堆放26
7.5 钢结构定位基准测量26
7.6 钢结构安装28
7.7 钢结构的焊接35
7.8 大六角头高强度螺栓施工40
7.9 钢结构与设备的吊装44
7.10 本工程关键质量控制点及专项质量控制措施46
7.11 成品保护措施51
8 新技术、新工艺的应用53
8.1 采用先进的施工机械设备54
8.2 采用新施工工艺54
9 施工计划54
9.1 施工进度计划54
9.2 劳动力需用计划54
9.3 主要施工机具需用计划55
10 工程质量目标及质量保证措施57
10.1 质量目标57
10.2 创优计划58
10.3 质量控制机构的设置58
10.4 质量控制机构及质量管理人员的职责59
10.5 工程依据的质量标准60
10.6 工程质量控制点的设定60
10.7 工程质量检测控制61
10.8 工程中质量不合格项的处理62
10.9 工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制63
10.10 工程质量通病的防止措施63
10.11 各施工阶段质量控制措施64
11 保证工程工期的措施66
11.1 进度计划的控制66
11.2 施工进度与计划发生偏差时的弥补措施66
11.3 风雨天气下保证施工进度的措施67
12 成本节约计划68
12.1 四新”技术的应用对施工成本节约的分析68
12.2 节约措施68
13 降、安全、环境保护计划69
13.1 制定降、安全、环境保护管理计划69
13.1.1 制定降、安全、环境保护管理计划的依据69
13.2 降、安全、环境保护管理的主要内容71
13.2.1 职工降管理71
13.2.2 施工安全管理73
13.2.3 文明施工管理80
13.2.4 环境保护管理的规定及措施81
14 应急计划83
14.1 应急反应程序83
14.2 应急反应制度83
14.3 应急电话83
14.4 易发事故时间分析84
14.5 应急处理84
15 沟通与协调85
15.1 内部沟通协调的措施85
15.2 外部协调86
15.3 配合87
16 工程竣工验收及服务88
16.1 竣工前的准备88
16.2 工程预验收及整改88
16.3 工程验收89
16.4 交工后的服务89
附:劳动力动态图
安装总进度计划
项目总平面布置图（略）
2 工程概述
2.1 工程概况
本工程是某国际复合材料有限公司为扩大其玻璃纤维产品现有生产能力，转移生产基地而投资兴建的玻璃纤维生产线的主体工程之-。工程地址位于茄子溪工业园区，全部工程用地占地面积约５00亩，本工程竣工后，其玻璃纤维产品的单条生产线生产能力为4.5万吨/年，其后期工程完工后，预计总生产能力将达到20万吨/年以上的规模。本工程的业主方对全部生产工艺具有自主知识产权，自行设计了全部工艺生产线。目前，本工程预计2006年4月初具备进场施工条件，工程工期按要求2006年6月30日具备筑炉条件。
2.2 工程范围及工程量
本工程的施工范围是：
2.2.1 金属换热器框架、梯子、平台、栏杆制安及防腐；
2.2.2 熔炉上、下部分钢结构制安及防腐；
2.2.3 窑前料仓框架、辅助平台梯子、栏杆及附属部分制安和防腐；
2.2.4 拉丝通路框架、梯子、平台、栏杆制安及防腐;
2.2.5 业主委托的其他施工内容.
本工程的单条生产线全部钢结构制安工作量约为800吨左右。
2.3 工程特点
2.3.1 质量要求高
本工程的钢结构制作、安装因工艺需要，在标高及局部配合精度方面的要求都超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB-50205-2001，为了达到精度要求，必须采取特殊措施及施工工艺，保证工程质量。
2.3.2 施工工期短
本工程主体安装工期约为91天，但根据复合-、二、三、四期的经验，业主方为眷实现生产能力，缩短投资回收周期，在工期上提出了更高的要求，并且在工程实施过程中，业主往往对每个分项（子分项）和检验批的施工时间都会提出时间控制点，以确保总工期。
2.3.3 施工程序繁杂
本工程的池窑钢结构采用高强度螺栓、普通螺栓、焊接、搭接等多种连接方式。为保证安装尺寸的精确性，大型及重要的杆、构件在预制完成后需要严格按要求进行预组装，在确保尺寸无误后方可拖运至现场，经现场复检确认后方可实施安装。尤其是高强度螺栓安装时，要进行摩擦面处理、抗滑移系数试验、初泞复泞终泞扭矩检查等多道工序，且每道工序都有其严格的技术参数要求。在对重要钢结构进行焊接时要进行多点监控，形成局部检测点，全面检测面，整体控制网。对熔炉、前炉等精度要求极高的部位必须反复的测量、调校等，最后还要根据筑炉的需要再次进行调整、确认，直至窑炉烤窑结束。