65YD43H-25斯派斯克阀门全套CAD图纸

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65YD43H-25斯派斯克阀门全套CAD图纸1、锐角倒钝0.5×45°，未注铸造圆角R233、以3.8MPa的压力进行水压强度试验，试验时间持续3分钟， 4、进行退火处理，以清除铸造应力.不应有可见的水滴，外表面不应有潮湿. 2、铸件应按ASTM A216/WCB《可焊碳钢铸件标准规范》的规定.1、按GB12246先导式减压阀进行制造和验收 技 术 要 求蒸汽减压阀DN65签 字校 对设 计标记处数工 艺审 核审 定更改文件号标准化日 期批 准图 样 标 记共 页日 期数量总图比例重量第 页YD43H-25型改在圆体阀座改大不应有可见的水滴，外表面不应有潮湿. 1、锐角倒钝0.5×45°，未注铸造圆角R233、以2.4MPa的压力进行水压强度试验，试验时间持续3分钟， 2、铸件应按ASTM A216/WCB《可焊碳钢铸件标准规范》的规定.4、进行退火处理，以清除铸造应力. 技 术 要 求1、锐角倒钝0.5×45°，未注铸造圆角R233、以3.8MPa的压力进行水压强度试验，试验时间持续3分钟， 2、铸件应按ASTM A216/WCB《可焊碳钢铸件标准规范》的规定. 技 术 要 求不应有可见的水滴，外表面不应有潮湿. 4、进行退火处理，以清除铸造应力.阀 体若是德标材料牌号:为GS-C252.铸造编号1.铸造标志1.铸造标志2.铸造编号导阀盖其余1.热处理HRC3742 技 术 要 求膜片导盘4、进行退火处理，以清除铸造应力. 技 术 要 求2、铸件应按ASTM A216/WCB《可焊碳钢铸件标准规范》的规定.1、锐角倒钝0.5×45°，未注铸造圆角R233、以2.4MPa的压力进行水压强度试验，试验时间持续3分钟， 不应有可见的水滴，外表面不应有潮湿. 其余膜片上盖其余阀杆1.热处理HRC28322.未注倒角1×45%%D技 术 要 求 阀座1.热处理HRC3035技术要求 其余膜片下盖其余其余其余技 术 要 求 1.工作圈数 n85.弹簧应进行加温强压处理(在工作极限负荷 压缩状态下，T200%%DC，保持24小时)。6.弹簧应进行无损探伤检验，不得有裂纹、夹4.热处理后硬度 HRC4952 层及其他影响强度的缺陷。7.弹簧表面应进行防锈处理2.总圈数 n1103.展开长度 L1116导阀隔膜式减压阀DN651Cr18Ni9Ti石墨膜片%%C56.5×0.15螺母 M12挡圈(开口垫)YD43H-25型 调节螺栓面罩支架导阀盖弹簧下垫调节弹簧滤网%%C28×0.3×30主弹簧3.5×8/32-101垫片%%C22/%%C18×0.5复合垫%%C90/%%C75×2.5导阀座螺套小弹簧小阀杆塔簧阀座套钢球S%%C10氧化处理借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件借用件导阀隔膜式减压阀DN65YD43H-25型 3.展开长度 L11582.总圈数 n1117.弹簧表面应进行防锈处理 层及其他影响强度的缺陷。4.热处理后硬度 HRC49526.弹簧应进行无损探伤检验，不得有裂纹、夹 压缩状态下，T200%%DC，保持24小时)。5.弹簧应进行加温强压处理(在工作极限负荷主弹簧3.5×9/30-1041Cr18Ni9Ti石墨螺母 M14螺栓 M14×60螺母 M12螺柱 M12×35复合垫%%C80/%%C75×2.5阀体阀杆衬套阀座阀瓣膜片上盖膜片%%C270×0.20螺母 M12膜片下盖膜片托盘氧化处理借用件氧化处理氧化处理氧化处理氧化处理阀瓣技 术 要 求 1.工作圈数 n9技 术 要 求 聚四氟乙烯四氟垫钢球垫S%%C10×0.3垫片%%C74.5/%%C64×1小挡圈弹簧上垫螺母 M14螺柱 M14×30垫片(U型)借用件借用件借用件氧化处理氧化处理借用件借用件主弹簧3.5×8/32-101其余其余其余