冲压模具毕业设计-冲单孔垫圈模具设计（含全套CAD图纸）

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冲压模具毕业设计-冲单孔垫圈模具设计（含全套CAD图纸）
目 录

1. 目录1
2. 任务书2
3. 工艺分析3
4. 工艺方案的分析与确定4
排样图.4
材料利用率.5
计算冲压力.6
冲裁力.6
卸料力.6
初定压力机.7
压力中心.7
模刃口尺寸.7
6.模具结构设计.8
7.线切割编程.9
8.参考文献11
9.心得体会12



设计任务书
1） 目录
2） 简述设计任务及说明要求
3） 冲件的工艺分析
4） 工艺方案的制定及分析比较
5） 排样设计及材料利用率计算，进行排样与模具结构及生产率，操作安全和经济性分析，然后确定排样方案画出排样图
6） 写工艺规程卡
7） 模具结构设计的分析过程
8） 冲压力，推件力，卸料力的计算过程 和典型结构选择压力中心的计算过程
9） 凹模轮廓尺寸计算过程和典型组合的选择
10） 冲模的主要零件的结构形状材料公 差的要求及技术要求说明
11） 凸凹模工作刃口尺寸计算过程
12） 其他计算过程及需要说明内容
13） 该设计的优缺点及改进措施
14） 设计所用的参考资料

-：工艺分析
冲压材料为Q235钢，料厚t3mm，冲件尺寸精度为IT12级，形状并不复杂，尺寸大小为小型冲件，年产50万件，属于普通冲件，
此冲件在冲裁时应注意以下事项
1. φ20mm和φ8mm的孔较小，孔壁给模具设计和冲裁工艺带来不便，特别注意材料的金属流动情况，防止φ20mm和φ8mm凸模弯曲变形
2. φ20mm和φ8mm的周边和孔壁均匀，模具设计时应妥善处理
3. 冲件较小，故必须考虑到工人的操作安全性
以上3点是此冲件冲压时较为困难之处，要想得到合格冲件并适应50万件生产数量的需要，提高模具寿命是必须处理好的问题